[实用新型]一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机

说明书

本实用新型公开了一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，包括第一成型板、固定板和承载板，所述第一成型板的上方活动安装有第二成型板，所述固定板紧密贴合在转板的右侧，所述固定杆的外侧连接有弹簧，所述承载板位于第一成型板的上表面中间位置，所述第二成型板的内部左右两端对称安装有第一横杆，所述第一连接杆的下方焊接设置有第二连接杆，所述第三连接杆的顶端焊接安装有限位块，所述第二成型板的上表面对称开设有进料口，所述竖杆的上方安装有第二横杆。该卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机不仅能够避免注塑液外溢，使其一次成型，而且便于对废料统一进行回收，还便于将成型的卤素灯灯座用具取出。

技术领域

本实用新型涉及卤素灯灯座成型机技术领域，具体为一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机。

背景技术

目前卤素灯灯座都是由人工在模具内压制出来，这种传统的制作工艺制作出的成品精确度低，而且由于灯座内具有内螺纹，普通的模具无法实现一次成，且卤素灯灯座用的注塑液容易从模具中溢出，并且对注塑口中残余的废料不能进行收集，不仅造成资源的浪费，而且影响下一次生产；

目前常用的卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机不仅不能够避免注塑液外溢，不便于其一次成型，而且不便于对废料统一进行回收，还不便于将成型的卤素灯灯座用具取出，因此，我们提出一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，以解决上述背景技术提出的目前常用的卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机不仅不能够避免注塑液外溢，不便于其一次成型，而且不便于对废料统一进行回收，还不便于将成型的卤素灯灯座用具取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，包括第一成型板、固定板和承载板，所述第一成型板的上方活动安装有第二成型板，且第一成型板的内部安装有转板，所述固定板紧密贴合在转板的右侧，且固定板的上方铰接连接有固定杆，所述固定杆的外侧连接有弹簧，且固定杆贯穿在连接块的中间位置，所述承载板位于第一成型板的上表面中间位置，所述第二成型板的内部左右两端对称安装有第一横杆，且第一横杆的下方铰接安装有第一连接杆，所述第一连接杆的下方焊接设置有第二连接杆，且第二连接杆的外侧卡合安装有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端焊接安装有限位块，所述第二成型板的上表面对称开设有进料口，且进料口的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的上方安装有第二横杆，且第二横杆的末端铰接连接有支撑板，所述第二横杆贯穿设置在支撑块的内部。

优选的，所述第一成型板和第二成型板均为槽状结构，且其槽状结构之间构成矩形结构，并且第一成型板的高度大于第二成型板的高度。

优选的，所述转板和固定板之间构成连动结构，且转板为椭圆形结构，并且固定板与固定杆的连接方式为铰接，而且固定杆通过弹簧与连接块之间构成伸缩结构。

优选的，所述第一横杆在第二成型板的内部构成左右滑动结构，且第一横杆与竖杆之间垂直设置，并且第一横杆的长度等于第一成型板和第二成型板的槽状结构的长度。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆之间构成“L”形结构，且第二连接杆通过其与限位块之间的卡合连接在第二成型板的内部构成转动结构。

优选的，所述竖杆、第二横杆和支撑板之间构成三角形结构，且竖杆的长度不小于进料口的高度，并且竖杆、第二横杆和支撑板均关于第二成型板对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机不仅能够避免注塑液外溢，使其一次成型，而且便于对废料统一进行回收，还便于将成型的卤素灯灯座用具取出；

1.第一驱动电机带动第三连接杆转动，从而使第二连接杆发生转动，第二连接杆的转动通过第一连接杆使得第一横杆在第二成型板的内部左右滑动，便于将进料口堵住，避免注塑液外溢；