[实用新型]一种光电追踪打孔装置

说明书

本实用新型公开一种光电追踪打孔装置。光电追踪打孔装置包括光标识别装置(10)、打孔装置(20)和控制装置。光标识别装置(10)与控制装置通信连接并用于对包装膜上的膜光标进行定位识别。控制装置进一步与打孔装置(20)电连接并用于基于光标识别装置(10)的定位识别结果，来控制打孔装置(20)对包装膜进行打孔。该装置具有无需人工干预，具有生产效率高，质量稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及自立袋加工设备技术领域，具体涉及一种光电追踪打孔装置。

背景技术

自立袋(standing pouch)是一种无需借助其它辅助工具也能够利用其自身形状立起的袋子。自立袋在日常生活中得到广泛的应用，常用来盛装豆浆、牛奶、洗衣液、化妆水等液体产品。存在这样一种自立袋，该自立袋由包装膜两面折叠成型，并通过包装膜的PE层粘接，在包装膜折叠成型过程中，存在包装膜接触面是PET层，而非PE层的情况，这种情况下需要对包装膜进行精确定位打孔，使得透过孔的缺失部分PE层能够直接接触。

上述所说自立袋若打孔位置若不精确，自立袋则会出现翘底及中心不稳易倒的现象。因此，需要提供一种能够精确地对包装膜进行打孔的装置。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型公开了一种能够对该种包装膜进行精确定位打孔的光电追踪打孔装置。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

光电追踪打孔装置包括光标识别装置、打孔装置和控制装置，其中光标识别装置与控制装置通信连接并用于对包装膜上的膜光标进行定位识别，控制装置进一步与打孔装置电连接并用于基于光标识别装置的定位识别结果，来控制打孔装置对包装膜进行打孔。

一实施例中，光标识别装置布置于打孔装置的上游。

一实施例中，光标识别装置包括光纤放大器，光电夹板，横调节块和横调节杆，其中光纤放大器设置于光电夹板上并用于识别包装膜上的膜光标，光电夹板固定在横调节块上，以及横调节块可滑动地设置于横调节杆上。

一实施例中，横调节杆的横截面为长方形，且横调节块套设在横调节杆上。

一实施例中，光标识别装置还包括纵调节杆和纵滑块，其中纵滑块可滑动地套设于纵调节杆，横调节杆固定在纵滑块上。

一实施例中，光标识别装置可具有相互平行并沿包装膜行进方向延伸的多根纵调节杆。

一实施例中，打孔装置可包括打孔气缸、横梁和打孔冲头，打孔气缸安装于横梁上并连接有打孔冲头，横梁设有竖向通孔以及与竖向通孔连通的横向通槽，其中打孔冲头穿过竖向通孔，且横向通槽用于供包装膜穿过。

一实施例中，打孔气缸数量为2个。

一实施例中，打孔冲头的横截面可为圆形。优选的，所述包装膜中，PET层与PET层材质热熔后不能粘贴在一起；PE层与PE层通过热熔后可粘贴在一起。

本实用新型带来的有益效果为：在包装膜边缘均匀设置有膜光标，通过光纤放大器识别膜光标对打孔位置进行定位；光纤放大器的位置可以通过横调节杆、纵调节杆、纵调节块来调节；对打孔位置进行定位后，通过两个打孔气缸在膜中央打两个圆孔；包装膜两面折叠成包装袋的时候，两个孔分别位于包装袋的两侧边缘并重叠在一起，包装膜的PE层可以通过孔的缺失处互相接触，熔融并粘连在一起；该装置能够根据需求调节打孔位置，对打孔的位置定位精确，使得包装膜两面折叠成自立包装袋的时候，两个圆孔的重叠的位置不会错位；该装置无需人工干预，具有生产效率高，质量稳定等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。