[实用新型]一种氮气-甲烷的高效吸附剂制备装置

说明书

本实用新型公开了一种氮气‑甲烷的高效吸附剂制备装置，包括釜体、搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨叶，其特征在于：所述釜体侧壁设置有电加热丝，釜体外壁设置有隔热层，搅拌电机设置在釜体上方，搅拌电机与搅拌轴通过联轴器连接，釜体上部设置有加料口、测温计、测压计、抽真空口，釜体下部设置有出料口、二氧化碳进气口，出料口连接有高温阀，高温阀下方连接有冷却仓，冷却仓下部设置有冷却仓出料口。本实用新型的有益效果为方便氮气‑甲烷吸附剂的工业化量产，严格监控量产工艺条件，搅拌装置增加吸附剂量产的效率。

技术领域

本实用新型涉及吸附剂制备设备领域，特别是一种氮气-甲烷的高效吸附剂制备装置。

背景技术

国内对氮气-甲烷的分离研究主要是针对于煤层气(煤矿瓦斯)，加强对抽放煤层气的综合利用，对于节约利用能源、保障煤矿安全、保护生态环境具有很重要的意义。氮气-甲烷的高效吸附剂是对甲烷PSA工艺中经常使用的重要吸附剂，现有技术对氮气-甲烷的高效吸附剂的主要工艺流程为选取合适分子筛、分子筛活化、分子筛扩孔等，但是工业量产还缺少专门的制备装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种氮气-甲烷的高效吸附剂制备装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种氮气-甲烷的高效吸附剂制备装置，包括釜体、搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨叶，所述釜体侧壁设置有电加热丝，釜体外壁设置有隔热层，搅拌电机设置在釜体上方，搅拌电机的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接，釜体上部设置有加料口、测温计、测压计、抽真空口，釜体下部设置有出料口、二氧化碳进气口，出料口连接有高温阀，高温阀下方连接有冷却仓，冷却仓下部设置有冷却仓出料口。

进一步的，所述搅拌电机与釜体连接处设置有隔热层。

进一步的，所述隔热层为陶瓷隔热层。氮气-甲烷吸附剂的原料分子筛需要高温条件下进行活化、扩孔，陶瓷隔热层减少了能耗，保障了搅拌电机的连续化生产。

进一步的，所述联轴器为膜片型联轴器。膜片型联轴器能够适应高温的工作环境。

本实用新型的有益效果为方便氮气-甲烷吸附剂的工业化量产，严格监控量产工艺条件，搅拌装置增加吸附剂量产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、釜体，2、电加热丝，3、陶瓷隔热层，4、加料口，5、测温计，6、膜片型联轴器，7、搅拌电机，8、测压计，9、抽真空口，10、搅拌，11、搅拌桨叶，12、二氧化碳进气口，13、冷却仓，14、冷却仓出料口，15、高温阀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种氮气-甲烷的高效吸附剂制备装置，包括釜体1、搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机7、搅拌轴10、搅拌桨叶11，所述釜体1侧壁设置有电加热丝2，釜体1外壁设置有陶瓷隔热层3，搅拌电机7设置在釜体上方，搅拌电机7的输出轴与搅拌轴10通过膜片型联轴器6连接，釜体1上部设置有加料口4、测温计5、测压计8、抽真空口9，釜体1下部设置有出料口、二氧化碳进气口12，出料口连接有高温阀15，高温阀15下方连接有冷却仓13，冷却仓13下部设置有冷却仓出料口14。所述搅拌电机7与釜体1连接处设置有陶瓷隔热层3。