[实用新型]炼钢转炉浊环水二次处理系统

说明书

本实用新型公开的炼钢转炉浊环水二次处理系统，包括依次通过管路连接的热水池、冷水池、水泵房、转炉除尘系统、粗颗粒分离器、斜板沉淀池、输泥机、泥浆池以及板框压滤机；所述斜板沉淀池的溢流水口通过溢流管路与所述热水池的进水口连接；所述板框压滤机与热水池之间设置有盲板阀；所述板框压滤机的出水口通过回水管路与所述斜板沉淀池的进水口连接，所述回水管路上设置有回水沉淀池。本实用新型设置有回水沉淀池，经过多次的循环过滤，把板框压滤机原来回热水池的水送至回水沉淀池，再由回水池沉淀池二次沉淀，通过自吸泵把水送至斜板沉淀池再次沉淀，这样流入热水池的水的水质被大大的提高，解决了管道堵塞的问题，同事也增加了产量。

技术领域

本实用新型涉及炼钢转炉除尘浊环水循环使用的过滤系统技术领域，尤其涉及一种炼钢转炉浊环水二次处理系统。

背景技术

炼钢转炉在工作的过程中需要用到除尘系统，而除尘系统多采用湿法除尘的方式，即通过喷淋塔向高温烟气喷洒水雾，对烟气起到降温以及除尘的作用，为了节省水资源，实现资源的再利用，除尘系统都配备有一套水处理系统，而水处理系统中的水便称之为浊环水。

在公开号为“CN204107177U”的实用新型专利说明书中公开了“一种转炉除尘浊环水循环使用的过滤系统”，在该技术方案中，通过叠片式过滤器与斜板沉淀池对浊环水进行循环过滤，结构相对简单，除尘效率低，需要频繁的进行清理，影响工作效率。

另一种用于处理转炉浊环水的系统结构如图1所示，其包括依次通过管路连接的转炉除尘系统1-1、斜板沉淀池1-2、泥浆池1-3、板框压滤机1-4以及水池1-5，该系统的工作原理为：转炉除尘系统1-1中的除尘水流入到斜板沉淀池中，经过斜板沉淀池的过滤之后，较为干净的溢流水直接流入水池1-5内，另一部分泥水沉到斜板沉淀池的底部，经过抽你泵抽入到泥浆池中，然后进入到板框压滤机1-4中，经过板框压滤机1-4的处理，过滤后的液体也流入到水池1-5中，水池1-5中的水通过水泵房1-6中的水泵重新返回至转炉除尘系统1-1中，实现循环使用，上述板框压滤机1-4中过滤后剩下的污泥被另外的运输走，集中处理，在该技术方案中，由于板框压滤机1-4自身的结构以及工作原理，其对于泥水的净化效果并不是很高，其送回水沉淀池1-5中的水含有少量的泥，长期使用后会结垢堵塞回水管道并且减少产量，增加清理以及维修的频率，进而影响生产进度。

综上所述，需要研制出一种结构更为完善、处理效果更好的炼钢转炉浊环水二次处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供炼钢转炉浊环水二次处理系统，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：炼钢转炉浊环水二次处理系统，包括依次通过管路连接的热水池、冷水池、水泵房、转炉除尘系统、粗颗粒分离器、斜板沉淀池、输泥机、泥浆池以及板框压滤机；

所述斜板沉淀池的溢流水口通过溢流管路与所述热水池的进水口连接；

所述板框压滤机与热水池之间设置有盲板阀；

所述板框压滤机的出水口通过回水管路与所述斜板沉淀池的进水口连接，所述回水管路上设置有回水沉淀池。

进一步，所述回水管路上设置有自吸泵。

进一步，所述板框压滤机与回水沉淀池之间设置有盲板阀。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有回水沉淀池，经过多次的循环过滤，把板框压滤机原来回热水池的水送至回水沉淀池，再由回水池沉淀池二次沉淀，通过自吸泵把水送至斜板沉淀池再次沉淀，这样流入热水池的水的水质被大大的提高，解决了管道堵塞的问题，同事也增加了产量。

附图说明

图1为现有技术中处理转炉浊环水的系统结构示意图；