[实用新型]一种脱钙剂的生产设备

说明书

本实用新型涉及一种脱钙剂的生产设备，它包括反应釜，在所述反应釜内底部和侧壁之间设有斜面，在所述斜面内侧设有连接平底，在所述连接平底上设有插槽，在所述插槽内设有升降隔板，所述升降隔板将反应釜分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有圆盘涡轮。本实用新型避免传统装置中原料加入时局部生成物浓度过高，原料混合均匀，维护清洗方便，产品收率高，物料无挥发。

技术领域

本实用新型涉及一种脱钙剂生产装置，具体涉及一种脱钙剂的反应成套装置。

背景技术

目前，脱钙剂的生产设备，普遍存在原料加入时局部生成物浓度过高，混合不够均匀，整体生产效率一般，不环保等问题。另外，由于物料并不是完全填充在反应腔内部，常常会出现物料飞溅在反应腔内壁上，导致反应腔内壁较难清洗。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种避免传统装置中原料加入时局部生成物浓度过高，原料混合均匀，维护清洗方便，产品收率高，物料无挥发的脱钙剂的生产设备。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种脱钙剂的生产设备，它包括反应釜，在所述反应釜内底部和侧壁之间设有斜面，在所述斜面内侧设有连接平底，在所述连接平底上设有插槽，在所述插槽内设有升降隔板，所述升降隔板将反应釜分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有圆盘涡轮，在每个搅拌区内上部设有挡板，所述挡板两端与波纹管相连，所述挡板与升降杆相连，在所述升降杆上设有进料通道，所述进料通道通过物料管与大型原料罐相连，在所述大型原料罐上设有原料输送泵，在所述大型原料罐底部内侧设有蒸汽加热管，在所述物料管上设有电动球阀，在所述反应釜顶部设有回用口和抽气口，所述抽气口与抽真空装置相连，所述抽真空装置与回用罐相连，所述回用罐与回用口相连。

所述斜面的上端至反应釜底部的高度占反应釜高度的1/4。

在每个挡板上设有两根升降杆，在每个升降杆上都设有进料通道。

所述大型原料罐与备用罐相连。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，通过升降隔板将原料分隔于釜内的两个区域，待原料加入完毕，取出隔板进行搅拌混合，避免传统装置中原料加入时局部生成物浓度过高，混合均匀，采用挡板、波纹管和升降杆，通过升降杆的上下移动可以改变反应腔的大小，物料无法飞溅到反应釜的上部，只是在挡板下方的反应腔内，后续在清洗时只需要清洗釜体下方的反应腔，节约时间，采用回用罐，循环利用物料，提高物料利用率，采用抽真空装置，有效提高产品收率，本装置运行平稳，安全可靠。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。