[实用新型]封边机U型回转系统

说明书

本实用新型提供了一种封边机U型回转系统，适用于板件封边工序，包括封边机，以及与封边机出料口相接的传输机构，传输机构包括沿板件传输方向依次设置的平移辊筒线、180°辊筒旋转线、平移皮带、90°辊筒旋转线以及气浮台，180°辊筒旋转线的一端与平移辊筒线相接、另一端与平移皮带的上料端相接，90°辊筒旋转线的一端与平移皮带的下料端相接、另一端与气浮台相接，180°辊筒旋转线与90°辊筒旋转线的旋转方向一致。该系统的传输机构与封边机相互配合，可实现封边板件的自动上、下料及自动回转运输，加快了封边板件的回转速度，节省了劳动力，降低了人工成本，同时，提高了生产效率和设备利用率，降低了板件损耗，节约了板材成本。

技术领域

本实用新型涉及一种回转系统，特别涉及一种封边机U型回转系统，属于家居板材加工技术领域。

背景技术

在板式家具的生产过程中，封边是最重要也是使用最频繁的一道工序，因为构成板式家具的大幅面板材根据设计使用需求经电子锯开料后，成为多块具有四条边的小块方形（包括正方形和长方形）板件，每块板件的四边均需进行封边处理。

此外，封边也是产品质量问题最多的工序，因为在板式家具制造这一传统行业中，目前通常采用封边机对板材进行机械化封边作业，但包括封边机在内的生产设备大都需要通过人工进行上料、下料和运输，每台封边机至少需要配备两名操作手，一人负责上料，另一人负责下料，两人同时负责搬运，人工成本高且生产效率低，更重要地，在人工进行搬运操作时，不可避免地会对板件产生磕碰等人为损坏；在人工进行上、下料时，由于人为失误经常发生板件该密封的边未密封而某些边重复封边的情形，由此造成板材原材料的报废或额外损耗，使得板件成本提高、利润率降低。

因此，如何提高封边设备利用率及其自动化程度，设计出一种节省人工成本且可使板件在封边工序实现自动化上料、运输及下料的生产系统，就成为本领域工作人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种封边机U型回转系统，该系统节约人工成本、自动化程度高，提高了生产效率和设备利用率，降低了板件损耗，降低了板材成本。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种封边机U型回转系统，包括封边机，还包括与封边机出料口相接的传输机构，所述传输机构包括沿板件传输方向依次设置的平移辊筒线、180°辊筒旋转线、平移皮带、90°辊筒旋转线以及气浮台，其中，所述气浮台与封边机进料口相接，所述180°辊筒旋转线的一端与所述平移辊筒线相接、另一端与所述平移皮带的上料端相接，所述90°辊筒旋转线的一端与所述平移皮带的下料端相接、另一端与所述气浮台相接，所述180°辊筒旋转线与所述90°辊筒旋转线的旋转方向一致。

进一步地，所述180°辊筒旋转线包括180°旋转支架，以及呈环形分布设置在所述180°旋转支架上的若干锥形动力辊筒。

进一步地，所述90°辊筒旋转线包括90°旋转支架，以及呈环形分布设置在所述90°旋转支架上的若干锥形动力辊筒。

进一步地，所述180°旋转支架及所述90°旋转支架上均设置有防止板件跌落的挡板机构，所述挡板机构分别设置在180°旋转支架及90°旋转支架的两侧。

进一步地，所述平移辊筒线包括固定支架，以及等间距架设在所述固定支架上的若干动力辊筒。

进一步地，所述平移辊筒线平行设置在所述平移皮带的一侧，且所述平移辊筒线与所述平移皮带的传输方向相反。

进一步地，所述平移皮带的侧壁上设置有驱动皮带运转的驱动电机。

进一步地，所述锥形动力辊筒的外部包覆有增大摩擦的包胶。

进一步地，所述传输机构上还设置有感应板件上、下料的传感器。

与已有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：