[实用新型]圆环类金属件垫板组件

说明书

本实用新型公开了一种圆环类金属件垫板组件，应用在金属产品存放的垫板领域，解决了金属件在下放的过程中垫板位置不稳定的技术问题，其技术方案要点是：包括垫在地面上的主垫板组件、垫设在金属件之间的辅助垫板组件，所述主垫板包括圆盘、插接在圆盘上的若干垫条，所述圆盘的下端周向均布若干插条，所述插条的长度方向指向所述圆盘的圆心，所述插条上沿插条的长度方向开设十字形的插槽，所述垫条头部设有十字形的插头，所述插头过盈插接在所述插槽中；具有的技术效果是，确保金属件在下放的过程中，金属件下端的垫条位置稳定，使得对金属件支撑的更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及金属产品存放的垫板领域，更具体地说，它涉及一种圆环类金属件垫板组件。

背景技术

很多高精度的金属产品为了防止金属产品表面在搬运过程中被刮伤留有划痕，影响产品品质，会在金属产品下端垫设硬度低的垫板，从而防止金属产品的表面质量。

参考图7，一种现有的用于垫设在大型圆环状金属件下的垫条，垫条13为多块长条状的木头，垫条13上放置有金属件3，金属件3直径约1米，需要用吊机起吊进行搬运。

这种垫条13在使用的过程中需要分散在金属件3的圆周上，并且最好是均布的分布在金属件3的圆周上，这样使得金属件3受力均匀，便于保持金属件3的稳定性。但是，在实际操作过程中，由于这些垫条13相互独立，很难控制控制垫条13的位置，保证所有垫条13均匀分布，同时起吊机在放下金属件时，垫条13的位置容易移动或者倾倒，破坏垫条13之间的相对位置关系，使得金属件3固定不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆环类金属件垫板组件，其优点是，垫条之间位置稳定，确保金属件下放的过程中，垫条的位置稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆环类金属件垫板组件，包括垫在地面上的主垫板组件、垫设在金属件之间的辅助垫板组件，所述主垫板包括圆盘、插接在圆盘上的若干垫条，所述圆盘的下端周向均布若干插条，所述插条的长度方向指向所述圆盘的圆心，所述插条上沿插条的长度方向开设十字形的插槽，所述垫条头部设有十字形的插头，所述插头过盈插接在所述插槽中。

通过上述技术方案，主垫板铺设在地面上，圆环类金属件固定在主垫板上，从而防止金属件与地面接触，对金属件的表面产生破坏；辅助垫板用于放置在金属件与金属件之间，这样使得金属件能够叠加放置，减少金属件占用的面积；圆盘上阵列插接若干垫条，使得金属件均匀的受力，提高金属件的稳定性；垫条通过插头过盈配合在插条中，使得垫条和插条为一个整体，插条固定在圆盘上，从而使得垫条和插条形成一体，从而使得所有的垫条之间的位置关系稳定，并且垫条插接在插条上，使得垫条不容易倾倒，从而便于放置金属件。

本实用新型进一步设置为：所述插头靠近所述垫条的一端设有螺杆，所述垫条的头部设有T形槽，所述T形槽的竖直端内插设连接板，所述螺杆穿射过所述T形槽的水平端且螺纹连接在所述连接板上，所述螺杆螺纹连接在所述插条上。

通过上述技术方案，插头为十字形的，有金属铁加工而成，不容易损坏，同时加工成本高，相比较与垫条，使用的更加长久。插头通过螺杆可拆卸连接在垫条上，便于更换垫条，同时确保插头与垫条之间的牢靠性。连接板固定在T形槽的竖直端，只能沿竖直方向，而插头只能沿着T形槽的水平方向移动，当插头螺纹连接在连接板上时，从而使得插头被固定在垫条上。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘上周向均布若干沉孔，所述沉孔中设有螺柱，所述螺柱螺纹连接在所述插条上。

通过上述技术方案，插条上加工螺纹孔，螺柱穿过沉孔，将插条轴向均布在固定在转盘上，确保转盘和插条之间的稳定性。插条由金属铁加工而成，与插头过盈配合，相比较木板，更加耐磨损，结构强度更大。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘中间设有通孔。