[实用新型]洗衣机用内齿式两用离合套

说明书

本实用新型提供了一种洗衣机用内齿式两用离合套，离合套本体为套筒状结构，包括光滑空转部和内齿部，光滑空转部直径与内齿部齿形齿根圆直径相同，内齿部齿形齿顶圆直径小于光滑空转部直径，转轴周向外表面具有与内齿部相配合的外齿，转轴外齿的齿顶圆直径不大于光滑空转部内径；离合套本体外壁处外凸具有变径颈部，离合套本体外壁具有隔油外罩部，隔油外罩部下底面凸出于离合套本体下底面。本实用新型结构简单，设计合理，在离合套本体内壁分段设计光滑空转部和内齿部，通过插接在离合套本体内的转轴的抽插，在转轴抽出在光滑空转部内转动时，离合套本体不转，当转轴插入至内齿部时，离合套本体与转轴啮合同步转动，实现了离合功能。

技术领域

本实用新型涉及传动部件设计技术领域，尤其涉及一种洗衣机用内齿式离合套。

背景技术

随着社会生活水平的逐渐提高，洗衣机已成为人们生活中必不可少的一种常用电器。在洗衣机的组装制造中，离合套是洗衣机传动部件的组成部分。普通的离合套，一般为圆环状套筒结构，套筒内壁具有内齿，套筒外壁则为光滑。在洗衣机运转过程中，起到离合作用。但是普通的离合套，一般仅在内壁设计内齿，需要通过离合套、转轴与其他一系列的传动部件配合实现离合功能。因此，有必要设计针对离合套本体进行合理设计，通过转轴在离合套内的抽插实现离合功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，可通过转轴的简单抽插实现离合功能的洗衣机用内齿式两用离合套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洗衣机用内齿式两用离合套，包括内部可插接转轴的离合套本体，所述的离合套本体为套筒状结构，所述的套筒内壁包括位于内壁上段的光滑空转部和位于内壁下段的内齿部，所述的光滑空转部为沿离合套本体套筒状结构上段内壁的周向内表面，所述的内齿部为沿离合套本体套筒状结构下段内壁周向内表面均匀分布的齿形，所述的光滑空转部直径与内齿部齿形齿根圆直径相同，所述内齿部齿形齿顶圆直径小于光滑空转部直径，所述转轴周向外表面具有与内齿部相配合的外齿，所述转轴外齿的齿顶圆直径不大于光滑空转部内径；所述的离合套本体外壁对应内齿部沿离合套本体轴向中段位置处外凸具有变径颈部，所述离合套本体外壁对应变径颈部下方具有直径大于变径颈部的隔油外罩部，所述隔油外罩部下底面凸出于离合套本体下底面。

进一步的隔油外罩部沿离合套本体径向截面为L型结构，所述隔油外罩部下凸内侧面与离合套本体周向外圆面和离合套本体下底面之间的空间沿离合套本体径向截面为凹字型。

更进一步的，变径颈部与隔油外罩部上顶面之间具有弧形过渡面，所述弧形过渡面为1/4圆。

优选的，为了提高离合套的连接强度并便于一体加工生产，离合套本体、变径颈部和隔油外罩部为一体成型结构。

在本方案中，转轴可在离合套本体内由机械控制抽插，当转轴插入内齿部与内齿部啮合时，转轴可啮合离合套本体带动离合套本体同步转动，当转轴抽出至光滑空转部时，转轴与离合套本体的内齿部不在啮合，转轴在光滑空转部内空转，而离合套本体不随之转动，实现了离合功能。同时，在设计中，将隔油外罩下底面设计凸出于离合套本体下底面，即隔油外罩外罩于离合套本体下端，在实际使用中，离合套本体与转轴之间的润滑油在转动向外离心甩出时，可被隔油外罩阻挡收集，减少污染。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的洗衣机用内齿式两用离合套，结构简单，设计合理，在离合套本体内壁分段设计光滑空转部和内齿部，通过插接在离合套本体内的转轴的抽插，在转轴抽出在光滑空转部内转动时，离合套本体不转，当转轴插入至内齿部时，离合套本体与转轴啮合同步转动，实现了离合功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。