[实用新型]一种半自动车花机用料片固定装置

说明书

本实用新型属于黄金饰品加工技术领域，特别是涉及一种半自动车花机用料片固定装置，包括车花片固定板、外圈定位板和模板，所述外圈定位板设有定位槽，所述模板可拆卸地设于所述定位槽内，所述模板上设有与待加工片形状一致的凹槽，所述车花片固定板的一面设有双面胶，所述车花片固定板的另一面设有导柱孔，所述车花片固定板的外形尺寸与所述模板的外形尺寸一致。本实用新型上料过程省时省力，可批量将待加工首饰薄片送至车花机进行车花工作，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于黄金饰品加工技术领域，特别是涉及一种半自动车花机用料片固定装置。

背景技术

首饰中有很多薄片状贵金属首饰，并且这些首饰薄片上都设有花纹，这些花纹都需要车花机来进行车花加工。现有的车花机需要人工将这些首饰薄片一个一个地送到车花机进行车花，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种省时省力，工作效率高，可实现批量送料的半自动车花机用料片固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动车花机用料片固定装置，包括车花片固定板、外圈定位板和模板，所述外圈定位板设有定位槽，所述模板可拆卸地设于所述定位槽内，所述模板上设有与待加工片形状一致的凹槽，所述车花片固定板的一面设有双面胶，所述车花片固定板的另一面设有导柱孔，所述车花片固定板的外形尺寸与所述模板的外形尺寸一致。

作为一种改进，所述凹槽的深度小于所述待加工片的厚度。

作为一种改进，所述车花片固定板设有2个导柱孔，所述2个导柱孔关于所述车花片固定板的中心对称设置。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的半自动车花机用料片固定装置，工件上料时将待加工片放置于模板的凹槽中，车花片固定板上平整地粘有双面胶，将车花片固定板沿外圈固定板的定位槽放入，与模板上均匀布置的待加工件贴合，在双面胶的作用下，可将模板上凹槽中的待加工件转移到车花固定板上，其上料过程省时省力，可批量将待加工片送至车花机进行车花工作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的半自动车花机用料片固定装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-车花片固定板，2-外圈定位板，3-模板，11-导柱孔，21-定位槽，31-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种半自动车花机用料片固定装置，包括车花片固定板1、外圈定位板2和模板3，外圈定位板2设有定位槽21，模板3可拆卸地设于定位槽21内，模板3上设有与待加工片形状一致的凹槽31，优选的，凹槽31的深度小于待加工片的厚度。

车花片固定板1的一面设有双面胶，车花片固定板1的另一面设有导柱孔11，优选的，车花片固定板1设有2个导柱孔11，2个导柱孔11关于车花片固定板1的中心对称设置。车花片固定板1的外形尺寸与模板3的外形尺寸一致。

本实用新型的使用过程是：将待加工首饰薄片放置于模板3的凹槽31中，然后将模板3放入外圈定位板2中，再将车花片固定板1设有双面胶的一面朝下放入外圈定位板2中，使车花片固定板1的双面胶面与待加工首饰薄片紧密贴合，模板3的凹槽31中的待加工首饰薄片会全部转移至车花片固定板1上，从而可实现待加工的首饰薄片的批量转移上料。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。