[实用新型]一种锂电池模组散热结构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池模组散热结构，包括下壳体，所述下壳体内设有锂电池组，所述下壳体上连接有上盖，所述上盖将锂电池组盖设于下壳体内；所述锂电池组由支架和电芯组成，所述电芯设于支架上；所述支架上设有与电芯相配合的镍片；所述上盖包括上壳框架，所述上壳框架上连接有外导热绝缘介质板；所述上盖与锂电池组之间设有内导热绝缘介质板，所述内导热绝缘介质板与镍片相配合。本实用新型有效的提升了电池模组整体的散热效果，通过金属片直接对镍片热量进行快速有效的传递，降低使用环境温度，使电芯及电芯模组的使用性能和寿命达到更佳状态。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池能源技术领域，尤其涉及到一种锂电池模组散热结构。

背景技术

伴随新能源设备如电动车、物流机器人、电动船的发展，锂电池的使用越来越广泛，电芯容量、输出功率与电池负载越来越大，电芯数量也越来越多,伴之而来的，整个电池模组内部的热量也越来越高，而电池模组的使用性能深受温度的影响，如何将电池模组控制在合理的温度内，使其性能和寿命达到最佳状态，这就对电芯模组散热方面的设计提出了更高的要求。

现常见电池模组的散热方案多为自然散热，将电芯组固定于支架电芯槽内，装配后可给予电芯自身与空气接触的自然散热空间，电芯组装配好后，将上支架与下支架对扣，使用螺丝将支架对应的螺柱锁紧形成整体，镍片装配于镍片槽内与电芯进行点焊连接，电池模组使用中，电流通过电芯、镍片，控制板后，集中产生热量，由于电池组已装配在壳体内，其热量的传递只能通过电池组与壳体内部空气进行传递，壳体吸收的热量再与壳体外部环境进行传递，以此达到整个电池模组的散热功能。此方案为常见设计方案，存在以下几个缺点：1、长时间工作的环境下，电池模组内部热量会越来越高，若无法快速传递，导致电池组会在高温环境下持续性工作，整个电池模组的使用寿命必然降低；2、电池模组内作为关键性热量产生源：镍片，由于其与电芯表面直接接触，其热量若无法有效的快速传递出去，那镍片的热量会直接传递至电芯端，不仅降低单体电芯的寿命，同时更影响到单体电芯的使用性能，对于电芯数量越多的电池组来说，其性能所受的影响更大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的锂电池模组散热结构。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种锂电池模组散热结构，其特征在于：包括下壳体，所述下壳体内设有锂电池组，所述下壳体上连接有上盖，所述上盖将锂电池组盖设于下壳体内；所述锂电池组由支架和电芯组成，所述电芯设于支架上；所述支架上设有与电芯相配合的镍片；所述上盖包括上壳框架，所述上壳框架上连接有外导热绝缘介质板；所述上盖与锂电池组之间设有内导热绝缘介质板，所述内导热绝缘介质板与镍片相配合。

进一步地，所述下壳体上设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈；所述上盖与下壳体上的密封圈槽相配合。

进一步地，所述上壳框架为金属件，所述下壳体与支架为塑胶件。

进一步地，所述支架上设有螺柱，所述螺柱与下壳体上的螺丝孔相配合。

本实用新型的有益效果在于：1、有效的提升了电池模组整体的散热效果；2、通过金属片直接对镍片热量进行快速有效的传递，降低使用环境温度，使电芯及电芯模组的使用性能和寿命达到更佳状态；3、只采用一个支架物料，在提升了散热效果的同时又降低了整体产品的成本；4、金属片的冲压结构，可以形成加强筋板的效果，与塑料下壳体的装配配合，还可以提升整个电池模组的整体强度，使电池模组更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型结构示意图；