[实用新型]一种自动焊锡设备

说明书

本实用新型涉及一种自动焊锡设备，它包括机架和配电控制箱，机架上沿Y轴方向依次设置有上料机构和焊锡机构，焊锡机构包括设置在机架上的熔锡装置，熔锡装置的上方设置有与上料机构配合的焊锡夹持机构，焊锡夹持机构包括焊锡支架、设置在焊锡支架上端的焊锡滑轨、设置在焊锡支架上方与焊锡滑轨平行的夹料同步带、以及设置在焊锡支架上与夹料同步带配合的对位驱动电机，焊锡滑轨上滑动配合有与夹料同步带固定连接的焊锡平移座，焊锡平移座上设置有与吸料装置配合的夹料装置；通过上料机构自动进行工件的输送，然后通过夹料装置夹取工件，然后由对位驱动电机驱动将工件移动至熔锡装置内进行焊锡，自动化操作，使得焊锡质量高并且生产效率高。

技术领域

本发明涉及电子元件加工领域，尤其涉及一种自动焊锡设备。

背景技术

在电子行业中，常常需要将各种电子元件进行焊锡操作，焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要步骤，现有电子产品为一种LED灯座74，其结构如图16所示呈“工”形结构，在现有的生产技术中，一般通过人工进行焊锡，由于受灯座较小尺寸的限制，焊锡时工件上下料要求较高，需要对工人的技术要求较高，否则易造成焊锡缺陷，导致产品报废，人工焊接的方式也容易发生烫伤人的情况，并且人工焊接的方式生产效率低，难以满足生产需求；且随着用工成本的日益升高，人工焊锡的方式直接增大了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动焊锡设备，通过上料机构自动进行工件的输送，并通过对位驱动电机带动夹料装置与上料机构中的工件对齐，然后通过夹料装置夹取工件，将其移动至熔锡装置内进行焊锡，自动化操作，使得焊锡质量高并且生产效率高。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种自动焊锡设备，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上沿Y轴方向依次设置有相互配合的上料机构和焊锡机构，所述焊锡机构包括设置在机架1上的熔锡装置6，所述熔锡装置6的上方设置有与上料机构配合的焊锡夹持机构7，所述焊锡夹持机构7包括固定设置在机架1上的焊锡支架46、沿Y轴方向对称设置在焊锡支架46上端的焊锡滑轨45、设置在焊锡支架46上方与焊锡滑轨45平行的夹料同步带、以及设置在焊锡支架46上与夹料同步带配合的对位驱动电机47，所述焊锡滑轨45上滑动配合有与夹料同步带固定连接的焊锡平移座48，所述焊锡平移座48上设置有与吸料装置13配合的夹料装置49，所述上料机构、熔锡装置6、夹料装置49和对位驱动电机47均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述夹料装置49包括固定设置在焊锡平移座48上的夹料支撑板50，所述夹料支撑板50上竖直设置有升降丝杆52，所述升降丝杆52的下端套设有同步轮并与设置在夹料支撑板50上的升降调节电机51通过同步带配合，且夹料支撑板50上沿竖直方向滑动配合有与升降丝杆52螺纹配合的夹料升降座53，所述夹料升降座53的前端固定连接有翻转支撑座55，所述翻转支撑座55的下端设置有沿X轴方向转动配合的旋转主轴58，所述旋转主轴58的左端通过翻转传动带57与设置在翻转支撑座55上的翻转伺服电机56的输出端连接，且旋转主轴58的上沿径向固定设置有翻转座61，所述翻转座61上沿X轴方向间隔均匀的设置有六组气动夹爪62，所述翻转支撑座55的上方固定设置有翻转定位挡板54，所述翻转定位挡板54的前端固定连接有与气动夹爪62配合的夹爪限位板59，且夹爪限位板59的前端开设有气动夹爪62对应配合的限位卡槽60，所述升降调节电机51、翻转伺服电机56和气动夹爪62均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述熔锡装置6包括固定设置在机架1上的隔热底板66，所述隔热底板66上设置有与气动夹爪62上下对齐的熔锡炉70，所述熔锡炉70的前侧于隔热底板66上设置有刮锡支撑架64，所述刮锡支撑架64上沿X轴方向设置有刮锡滑杆67和刮锡传动带65，且刮锡支撑架64上设置有与刮锡传动带65配合的刮锡驱动电机，所述刮锡滑杆67上滑动配合有与刮锡传动带65固定配合的刮锡滑块68，所述刮锡滑块68上固定连接有与熔锡炉70内壁滑动配合的刮锡板69，所述熔锡炉70的左端于隔热底板66上设置有锡渣收集箱63，所述刮锡驱动电机与配电控制箱电性连接。