[实用新型]一种压铸机钢带拉紧装置

说明书

本实用新型涉及钢带拉紧技术领域，尤其为一种压铸机钢带拉紧装置，包括压铸机，所述压铸机前端面开设有滑槽，所述滑槽的左端侧壁滑动连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿压铸机的机身，所述第一螺纹轴与压铸机的机身螺旋连接，所述第一螺纹轴外侧从左至右以此设有第一滑块、第二滑块和转动块，且第一滑块和第二滑块与第一螺纹轴螺旋连接，所述转动块与第一螺纹轴固定连接，本实用新型中，通过设置的第一螺纹轴，这种设置配合定位块对卡块的限位及第一滑块和第二滑块与第一螺纹轴的螺旋连接，可通过人为转动螺套快速对钢带进行拉紧，避免了使用专业工具拉紧可能带来的时间浪费，且拉紧结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及钢带拉紧技术领域，具体为一种压铸机钢带拉紧装置。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，由于压铸过程中动模板动作会产生很大的冲击力和震动会导致钢带变松影响压铸工作，因此，对一种压铸机钢带拉紧装置的需求日益增长。

目前市场上存在的钢带拉紧设备在进行拉紧工作时需要使用专业的工具对钢带进行拉紧，且拉紧结构比较复杂，在钢带突发变松时寻找专业拉紧的工具会导致时间的浪费，影响压铸工作，还有一些钢带拉紧装置只能对钢带进行拉紧，却不能避免钢带发生断裂的现象，因为钢带发生锈会影响钢带的形变能力，一味的拉紧可能导致钢带断裂，因此，针对上述问题提出一种压铸机钢带拉紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机钢带拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铸机钢带拉紧装置，包括压铸机，所述压铸机前端面开设有滑槽，所述滑槽的左端侧壁滑动连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿压铸机的机身，所述第一螺纹轴与压铸机的机身螺旋连接，所述第一螺纹轴外侧从左至右以此设有第一滑块、第二滑块和转动块，且第一滑块和第二滑块与第一螺纹轴螺旋连接，所述转动块与第一螺纹轴固定连接，所述压铸机前端面从左至右依次设有第一固定块、第一钢带、第二固定块和第二钢带，且第一固定块和第二固定块均与压铸机固定连接，所述第一钢带的左端面与第一固定块固定连接，所述第一钢带的右端面与第一滑块固定连接，所述第二钢带的左端面与第二固定块固定连接，所述第二钢带的右端面与第二滑块固定连接，所述转动块内侧滑动连接有挡板，所述挡板中心位置固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿转动块，所述第二螺纹轴与转动块滑动连接，所述第二螺纹轴外侧设有第一弹簧，且第一弹簧一端与挡板固定连接，所述第一弹簧的另一端与转动块固定连接，所述第二螺纹轴外侧右端套接有螺套，所述螺套左端面固定连接有卡块，所述压铸机右端面开设有凹槽，所述凹槽的左端侧壁固定连接有定位块，且定位块与卡块滑动连接，所述第一钢带和第二钢带外侧均设有滑动架，且滑动架与压铸机滑动连接，所述滑动架内侧滑动连接有滑板，所述滑板外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与滑动架固定连接，所述滑板后端面滑动连接有毛刷，且毛刷与滑动架转动连接，所述毛刷与第一钢带和第二钢带滑动连接。

优选的，所述卡块的后端面呈斜面设置。

优选的，所述第二弹簧有4个，且第二弹簧对称分布在滑板上下两侧。

优选的，所述毛刷的刷毛长度为5cm。

优选的，所述挡板的最大运动距离与第一滑块到第二固定块的距离和第二滑块到滑槽的右端侧壁的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一螺纹轴，这种设置配合定位块对卡块的限位及第一滑块和第二滑块与第一螺纹轴的螺旋连接，可通过人为转动螺套快速对钢带进行拉紧，避免了使用专业工具拉紧可能带来的时间浪费，且拉紧结构简单，操作方便；