[实用新型]压铸机导向机构

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为压铸机导向机构，包括底板、压铸机、支架和鼓风机，所述底板上端面左侧固定连接有压铸机，所述压铸机右端面中央固定连接有呈上下分布的支架，且支架另一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机另一端固定连接有通风管，所述压铸机右端面上侧滑动连接有导柱筒，所述压铸机右端面下侧固定连接有导柱筒，且导柱筒外侧固定连接有限位块，所述导柱筒外侧设有橡胶垫，所述橡胶垫外侧固定连接有固定筒；本实用新型中，通过设置的导柱筒、升降杆和螺旋杆，即使导柱与导套有一些微小的差距也可以使用，扩大了压铸机的使用范围，这种设计构思新颖，设计科学，具有广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为压铸机导向机构。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，随着社会的发展，对压铸机的应用愈加广泛，因此，对压铸机导向机构的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分的压铸机导向机构的导杆都是固定的，这样就导致在遇到不同大小的模具时，会因为一些微小的差距导致压铸机不能使用，这样就局限了压铸机的使用范围，还有一部分的压铸机没有清扫装置，这样就导致压铸机看起来十分脏乱，工作人员不能有一个良好的工作环境，因此，针对上述问题提出压铸机导向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压铸机导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

压铸机导向机构，包括底板、压铸机、支架和鼓风机，所述底板上端面左侧固定连接有压铸机，所述压铸机右端面中央固定连接有呈上下分布的支架，且支架另一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机另一端固定连接有通风管，所述压铸机右端面上侧滑动连接有导柱筒，所述压铸机右端面下侧固定连接有导柱筒，且导柱筒外侧固定连接有限位块，所述导柱筒外侧设有橡胶垫，所述橡胶垫外侧固定连接有固定筒，上侧所述固定筒下端面固定连接有升降杆，所述升降杆另一端螺旋连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧固定连接有螺母，上侧所述固定筒上端面固定连接有左螺旋筒，且左螺旋筒另一端与螺旋杆螺旋连接，上侧所述螺旋杆右端面螺旋连接有右螺旋筒，且右螺旋筒另一端面固定连接有限位筒，所述导柱筒外侧右端固定连接有排气环，上端所述排气环左端面下方于通风管固定连接，所述排气环内部开设有呈左右分布的通气孔和出气孔，所述导柱筒内滑动连接有导杆。

优选的，所述固定筒中心和限位筒中心位于同一直线。

优选的，所述固定筒数量为2个，且固定筒呈对称设置在通风管的上下两侧。

优选的，所述出气孔与竖直平面所呈夹角为30°。

优选的，所述出气孔围绕排气环内侧均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的导柱筒、升降杆和螺旋杆，能够在导柱与导套存在一些微小的差距的时，导致导柱与导套不能套接时，可以通过转动螺母将上侧导柱筒移动，这样可以使导柱与导套相套接，这样可以使压铸机使用范围更加广泛，这种设置具有较好的实用效益；

2、本实用新型中通过设置的鼓风机、左螺旋筒、通气管和排气管，可以清扫导柱表面的灰尘，防止灰尘跟着导柱进入导柱筒内，防止灰尘堵塞导柱筒使导柱进出不顺畅，可以通过螺母控制左螺旋筒与右螺旋筒之间距离，保证导柱与导柱筒的中心始终在一条直线上，减少导柱筒的承重，这种设置具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；