[实用新型]真空箱设备

说明书

本实用新型提供一种真空箱设备。该真空箱设备包括真空箱体(1)、循环管路、循环风机(2)和加热设备，加热设备包括底部加热器(3)和顶部加热器(4)，底部加热器(3)位于真空箱体(1)的底部，顶部加热器(4)位于真空箱体(1)的顶部，循环风机(2)设置在循环管路上，并通过循环管路与真空箱体(1)连接，形成风路循环，底部加热器(3)和顶部加热器(4)各自独立控制。根据本实用新型的真空箱设备，能够提供更加均匀的温度场，耗费较小的能源实现工件的烘干操作。

技术领域

本实用新型属于换热器辅助加工设备技术领域，具体涉及一种真空箱设备。

背景技术

现有空调换热器生产过程中，采用真空箱设备对换热器进行脱脂烘干处理。真空箱设备烘干是将换热器输送入干燥场，使换热器处于负压状态下，对换热器进行干燥的一种方式，它利用真空泵抽真空，使箱体内形成真空度状态，箱内加热源温度控制在60℃-100℃之间，降低换热器铜管内挥发油沸点，加快脱脂烘干速度。

在实际的操作过程中，由于真空箱体内上部温度高，中下部温度低，导致温度场不均匀，工件烘干时，箱内中下部工件难以烘干，当完成工件烘干时，会耗费大量额外能源。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种真空箱设备，能够提供更加均匀的温度场，耗费较小的能源实现工件的烘干操作。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种真空箱设备，包括真空箱体、循环管路、循环风机和加热设备，加热设备包括底部加热器和顶部加热器，底部加热器位于真空箱体的底部，顶部加热器位于真空箱体的顶部，循环风机设置在循环管路上，并通过循环管路与真空箱体连接，形成风路循环，底部加热器和顶部加热器各自独立控制。

优选地，循环管路包括出风管路和回风管路，出风管路连接至真空箱体的顶壁，回风管路连接至真空箱体的侧壁上。

优选地，顶部加热器设置在真空箱体外，并对出风管路内的空气进行加热；或，顶部加热器设置在真空箱体内，并位于真空箱体的出风口处。

优选地，底部加热器位于真空箱体内，并设置在真空箱体的底壁上。

优选地，回风管路为两个，两个回风管路的一端连接至循环风机，另一端分别连接至真空箱体的两个相对侧。

优选地，真空箱体内还设置有侧部加热器，侧部加热器设置在真空箱体的至少一侧。

优选地，侧部加热器为两个，分别设置在真空箱体的两个相对侧，并与底部加热器和顶部加热器相配合，对待加热工件形成上下左右四个方位的加热。

优选地，真空箱体内的顶部和底部分别设置有温度传感器，真空箱设备根据温度传感器检测到的温度对底部加热器和顶部加热器进行温度调节。

优选地，底部加热器和顶部加热器均为红外发热管。

优选地，真空箱设备还包括真空泵组，真空泵组用于对真空箱体进行抽真空。

本实用新型提供的真空箱设备，包括真空箱体、循环管路、循环风机和加热设备，加热设备包括底部加热器和顶部加热器，底部加热器位于真空箱体的底部，顶部加热器位于真空箱体的顶部，循环风机设置在循环管路上，并通过循环管路与真空箱体连接，形成风路循环，底部加热器和顶部加热器各自独立控制。该真空箱设备分别对底部加热器和顶部加热器进行独立控制，因此能够根据真空箱体内的温度分布分别调整底部加热器和顶部加热器的加热功率，从而利用底部热量向上传递的特点通过底部加热器的传递热量对箱体顶部进行加热，通过控制底部加热器和顶部加热器的温度实现箱体内部的温度场分布均匀，既能够避免箱内真空状态气流不循环，热传导差，导致箱体上部温度高，中下部温度低，出现真空箱体内温度场不均匀的问题，而且能够根据真空箱体内的温度分布状况合理分配底部加热器和顶部加热器的加热功率，因此能够有效提高底部加热器和顶部加热器的热量利用效率，耗费较小的能源实现工件的烘干操作。