[实用新型]高噪音环境下防卡死多层次间歇式防碰伤连杆分离装置有效
申请号: | 201821494783.3 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN209177532U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 陈教料;马进;黄新锋 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B65G47/88 | 分类号: | B65G47/88;B65G65/48 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 王利强;李百玲 |
地址: | 310014 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竖板 安装板 高噪音 分离装置 防卡死 防碰伤 间歇式 底座 进料架 下端 本实用新型 挡板 顶杆机构 机械限位 推杆机构 转盘机构 单连杆 进料口 左边缘 卡死 推料 斜板 搁置 提示 | ||
一种高噪音环境下防卡死多层次间歇式防碰伤连杆分离装置,包括机架、安装板、进料架、转盘机构、挡板、顶杆机构和用于分离后推料的推杆机构,所述安装板安装在机架上,所述进料架包括底座、第一竖板、第二竖板和斜板,所述底座固定安装在安装板的左侧上,所述第一竖板的下端固定在所述底座上,所述第二竖板与第一竖板之间设有用于搁置连杆的空隙,所述第二竖板的下端位于安装板的左边缘上方且与安装板之间设有用于一根连杆通过的间隙,该间隙即为进料口。本实用新型提供了一种高噪音环境下防卡死多层次间歇式防碰伤连杆分离装置,将单连杆以机械限位的方式,逐根的分离,达到连杆分离,并且在高噪音环境下,提示工作人员以防止发生机器卡死的情况。
技术领域
本实用新型涉及一种高噪音环境下防卡死多层次间歇式防碰伤连杆分离装置。
背景技术
目前市场上连杆分离装置纷繁复杂,但是大多数的分离装置过于简单,常常会发生分离不完全、机器易卡死等毛病;同时较多装置采用了较高成本的传感控制系统,有较大的维修负担。不仅如此,在进料装置需要操纵人员的操控监督,人力成本较大,自动化程度不高。
发明内容
为了克服现有的间隙式连杆分离装置存在成本昂贵、自动化程度不高的缺陷,本实用新型提供了一种高噪音环境下防卡死多层次间歇式防碰伤连杆分离装置,该装置可以实现从一堆连杆中,将单根连杆以机械限位的方式,逐根的分离,达到连杆分离的效果,并且在高噪音环境下,提示工作人员以防止发生机器卡死的情况。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高噪音环境下防卡死多层次间歇式防碰伤连杆分离装置,包括机架、安装板、进料架、转盘机构、用于防止连杆滚出转盘机构的挡板、用于连杆进料的顶杆机构和用于分离后推料的推杆机构,所述安装板安装在机架上,所述进料架包括底座、第一竖板、第二竖板和斜板,所述底座固定安装在安装板的左侧上,所述第一竖板的下端固定在所述底座上,所述第二竖板位于所述第一竖板的左侧,所述斜板与所述第二竖板一体成型,所述第二竖板与第一竖板之间设有用于搁置连杆的空隙,所述第二竖板的下端位于安装板的左边缘上方且与安装板之间设有用于一根连杆通过的间隙,该间隙即为进料口;
所述转盘机构包括转盘和转盘驱动机构,所述转盘设置有至少两个,每个转盘上均设有十字内沟,且每个转盘的周边上均布有四个V 型凹槽,每个V型凹槽的最底部偏左设置,每个转盘都固定安装在转轴上,所述转轴的前后两端分别与一个支架可转动连接,最外侧的两个转盘上分别设有一个转盘驱动机构,每个转盘驱动机构包括转盘驱动电机和驱动杆,所述转盘驱动电机的动力输出端与驱动杆的一端连接,所述驱动杆的另一端插入相应转盘上的十字内沟内;
所述挡板上端左右两侧分别固定在两个支架上,同时,挡板与所述第二竖板分别位于转盘上侧的V型凹槽的左右两侧;
所述顶杆机构包括两个顶杆单元,每个顶杆单元包括一个滑块、滚轮、凸轮和凸轮驱动电机,所述滑块可左右滑动的安装在底座上,所述滑块的左端顶触在连杆上,所述滑块的右端安装有滚轮,所述凸轮可转动的安装在安装板上且所述凸轮与所述滚轮接触连接,所述凸轮与凸轮驱动电机连接;
每个支架内侧上设置一个推杆机构,所述推杆机构位于转盘的外侧,包括连杆机构、D形推块和推块驱动电机,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆的右端与第二连杆的左端铰接,所述第二连杆的右端同时与第三连杆的左端以及D形推块的中部铰接,所述第三连杆的右端铰接在支架上,所述D形推块设置在转盘左侧的V型凹槽的右侧,同时弧形面朝向右侧布置,所述推块驱动电机安装在支架上且其动力输出端通过轴承与第一连杆的左端连接。
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