[实用新型]挂面称量捆扎全自动包装线有效
申请号: | 201821494576.8 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN208963386U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 柳先知;刘万军;徐龙朝;李家毅 | 申请(专利权)人: | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 |
主分类号: | B65B19/34 | 分类号: | B65B19/34;B65B13/18;B65B35/44;B65B35/40;B65B35/56;B65B57/14 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生;李魏英 |
地址: | 266112 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装机 捆扎 称量 全自动包装 挂面 两套 自动化水平 并排布置 操作模式 面带叠层 排序装置 运行稳定 占地空间 成品面 触摸屏 电控柜 智能化 叠层 落料 散状 排序 自动化 分流 保证 | ||
1.一种挂面称量捆扎全自动包装线,包括依次连接的称量捆扎输出装置、落料带4,加速带5、齐面带6、堆积带7、上料机构8、推进机9、下坡皮带10和包装机11,该称量捆扎输出装置由依次连接的称量机1、捆扎机2和提升机3组成,其特征在于,多套所述的称量捆扎输出装置分为两组并排间隔设置在落料带4的一旁,该落料带4设有两层,下层的落料带4前半段的一旁对应于一组称量捆扎输出装置;在落料带4后半段的上方设有另一层落料带4,上、下两层的落料带4的输出端分别通过与其对应的上、下层的加速带5的输入端对接,上、下层的加速带5的输出端分别与上、下层的齐面带6的输入端对接,实现上下两组称量捆扎输出装置分别通过上、下两层落料带4独立输送。
2.如权利要求1所述的挂面称量捆扎全自动包装线,其特征在于,下层的齐面带6的输出端与设在一侧的第一组堆积带7、上料机构8、推进机9和包装机11依次连接,并配有第一电控柜12;上层的齐面带6输出端则先经过一段下坡皮10,再与设在路一侧的第二组堆积带7、上料机构8、推进机9和包装机11依次连接,并配有第二电控柜13;每一称量捆扎输出装置的提升机3顶部的输出端分别通过一个输出桥31伸入到与其对应的上层落料带42或下层落料带41的上面,多个输出桥31的输出端的连线为一斜线,该斜线的两端分别靠近落料带4的两边。
3.如权利要求2所述的挂面称量捆扎全自动包装线,其特征在于,所述的第一电控柜12控制与下层落料带4连接的捆扎输出、下层输送的加速带5、下层输送的齐面带6、上方的堆积带7、上方的上料机构8、上方的推进机9;第一控制柜12控制下运行时,与下层落料带相连接的称量捆扎输送运行,挂面经称量机1称量后落入捆扎机2,捆扎机2将挂面捆成扎,经过提升机3将捆成扎的面输送到落料带4上,此时扎面成“一”字,再经过加速带5输送到齐面带6上,而后堆积带7将扎面排列整理运行至上料机构8上;上料机构8与推进机9实现联动,将3-5扎的挂面由上料机构8举送至推进机9,再由推进机9推送至包装机11内包装;所述的第二电控柜13控制与上层落料带4连接的捆扎输出、上层输送的加速带5、上层输送的齐面带6、下坡皮带10,下方的堆积带7、下方的上料机构8、下方的推进机9;该第二控制柜13控制下运行时,与上层落料带相连接的称量捆扎输送运行,不同的是在上层齐面带6与下方堆积带7之间,扎面经过下坡皮带10进行过渡输送。
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