[实用新型]一种液晶玻璃减薄机

说明书

本实用新型公开了一种液晶玻璃减薄机，包括操作台，所述操作台两个滑轨上对称滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部通过倒U形支座，所述倒U形支座顶部的直角梯形支座斜面通过支杆与夹装有液晶玻璃的夹具固定连接，所述操作台的顶部中间位置设有横向设置的倒U形支架，所述倒U形支架上左右对称设有两个立板，所述立板前侧面的滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块前侧面固定螺接有L形支板，所述L形支板顶部左侧设有纵向设置的出液管道，所述出液管道的底部等距离排列设有若干喷嘴，所述喷嘴的内侧设有与L形支板螺接连接的导流板。本实用新型集刻蚀以及清洗为一体，使用方便。

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃减薄技术领域，具体涉及一种液晶玻璃减薄机。

背景技术

在显示屏制作工艺中增加减薄工艺，通过物理和化学方法使显示器厚度达到轻薄化的目的，目前玻璃化学腐蚀工艺主要使用氢氟酸混合物对液晶玻璃进行减薄，减薄时使用刻蚀液的刻蚀方式有浸泡式、液晶玻璃双面喷洒式以及以及单面的瀑布流式，由于浸泡式、液晶玻璃双面喷洒式都具有刻蚀后表面不光滑的现象，所以越来越多的使用瀑布流式。

现有技术对于液晶玻璃减薄，液晶玻璃的刻蚀工艺以及清洗工艺是分开操作，操作过程较为繁琐，喷洒机构满足不了液晶玻璃的瀑布流式刻蚀，为此，我们提出一种集刻蚀工艺以及清洗工艺为一体的适用于瀑布流式玻璃减薄的液晶玻璃减薄机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶玻璃减薄机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶玻璃减薄机，包括操作台，所述操作台的顶部前后两端对称设有两个横向设置的滑轨，两个所述滑轨上对称滑动连接的第一滑块之间通过连接板连接，两个所述第一滑块的顶部通过倒U形支座，所述倒U形支座顶部的直角梯形支座斜面通过支杆与夹装有液晶玻璃的夹具固定连接，所述操作台的顶部中间位置设有横向设置的倒U形支架，所述倒U形支架上左右对称设有两个立板，所述立板前侧面的滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块前侧面固定螺接有L形支板，所述L形支板顶部左侧设有纵向设置的出液管道，所述出液管道的底部等距离排列设有若干喷嘴，所述喷嘴的内侧设有与L形支板螺接连接的导流板，所述操作台上且位于两个滑轨的内侧左右对称设有两个与立板垂直对称设置的集液槽。

此项设置利用直角梯形支座斜面上的夹具夹紧液晶玻璃，将液晶玻璃倾斜放置，以倒U形支架上的两个立板上的出液管道，出液管道在导流板的作用下，分别向液晶玻璃上瀑布式的喷洒刻蚀液以及清洗液，而夹具以及直角梯形支座在第一滑块与滑轨的滑动作用下，在操作台的顶部，以及倒U形支架的底部，自由的切换工位，以适应于向液晶玻璃上喷洒刻蚀液以及清洗液，而且喷洒后的刻蚀废液以及清洗废液可以分类收集于集液槽中，以瀑布流式对液晶玻璃进行刻蚀，废液少，玻璃减薄表面光滑，不用抛光，而且玻璃刻蚀减薄后可以直接进行清洗操作，免去要刻蚀后取下液晶玻璃转移工位的繁琐步骤。

优选的，所述操作台的右端设有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的端部与连接板的右侧面固定连接。

此项设置利用电动推杆推动连接板，从而推动第一滑块顶部的夹具，对夹具上夹装的液晶玻璃进行工位的转移，转移至左侧立板的底部，对液晶玻璃进行刻蚀液的刻蚀，转移至右侧立板的底部，对液晶玻璃进行刻蚀后的清洗。

优选的，所述支杆设有四个，且四个支杆均与直角梯形支座斜面相垂直。

优选的，所述夹具包括固定设于支杆上的回字形框以及设于回字形框四个边角内侧的通过弹簧连接的直角夹板。

此项设置利用直角夹板对液晶玻璃的四个角进行夹紧。

优选的，所述立板顶部固定气缸的活塞杆的端部与第二滑块的顶部固定连接。

此项设置利用气缸推动第二滑块下移，使得喷嘴以及导流板移至液晶玻璃右侧顶部，对液晶玻璃进行刻蚀以及清洗工艺处理。