[实用新型]一种风叶内部支撑结构

说明书

本实用新型公开了发电领域的一种风叶内部支撑结构，包括外壳；所述外壳包括迎风面壳体、背风面壳体、主梁帽、定位加强筋；所述迎风面壳体、背风面壳体组合形成叶片后缘；所述主梁帽、定位加强筋组合形成叶片前缘，所述主梁帽之间设置有相对的弧形加强筋；所述迎风面壳体内侧设置有S极磁铁，所述背风面壳体内侧设置有N极磁铁；所述弧形加强筋左右两侧区域内设置有弹性泡沫材料。本实用新型结构简单，壳体支撑力强。

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，特别涉及一种风叶内部支撑结构。

背景技术

风力发电机，通常会安设在风力较明显的沿海地帯，主要是通过气体自然风的风速为动能吹动叶片旋转，通过叶片旋转的动能力量转动发电机产生电力。随着风力发电产业的发展，对叶片的要求越来越高。对叶片来讲，强度和刚度是十分重要的指标。研究表明，碳纤维（carbon fiber，简称CF）复合材料叶片刚度是玻璃钢复合叶片的两至三倍，并且叶片之间的支撑力也需要足够的强以避免变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供支撑力强的一种风叶内部支撑结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种风叶内部支撑结构，包括外壳；所述外壳包括迎风面壳体、背风面壳体、主梁帽、定位加强筋；所述迎风面壳体、背风面壳体组合形成叶片后缘；所述主梁帽、定位加强筋组合形成叶片前缘，所述主梁帽之间设置有相对的弧形加强筋；所述迎风面壳体内侧设置有S极磁铁，所述背风面壳体内侧设置有N极磁铁；所述弧形加强筋左右两侧区域内设置有弹性泡沫材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：由于在壳体内部

作为本实用新型的优选方案，所述弧形加强筋由外凹弧、内凹弧、外凹弧组成。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述弧形加强筋与主梁帽的连接方式为焊接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述S极磁铁、N极磁铁通过结构胶与主梁帽内侧粘合。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述叶片后缘与叶片前缘中部填充有泡沫塑料；所述叶片后缘的尖端为玻璃钢结构。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述叶片前缘、叶片后缘的外围覆盖环氧树脂蒙皮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1迎风面壳体，2背风面壳体，3主梁帽，4定位加强筋，5叶片后缘，6叶片前缘，7弧形加强筋，8S极磁铁，9N极磁铁。

具体实施方式

如图1所示，一种风叶内部支撑结构，包括外壳；外壳包括迎风面壳体1、背风面壳体2、主梁帽3、定位加强筋4；迎风面壳体1、背风面壳体2组合形成叶片后缘5；主梁帽3、定位加强筋4组合形成叶片前缘6，主梁帽3之间设置有相对的弧形加强筋7；迎风面壳体1内侧设置有S极磁铁8，背风面壳体2内侧设置有N极磁铁9；弧形加强筋7左右两侧区域内设置有弹性泡沫材料。

上述弧形加强筋7由外凹弧、内凹弧、外凹弧组成。

上述弧形加强筋7与主梁帽3的连接方式为焊接。

上述S极磁铁8、N极磁铁9通过结构胶与主梁帽3内侧粘合。

上述叶片后缘5与叶片前缘6中部填充有泡沫塑料；叶片后缘5的尖端为玻璃钢结构。

上述叶片前缘6、叶片后缘5的外围覆盖环氧树脂蒙皮。

本实用新型的工作原理阐述如下：风叶在运行过程中，迎风面壳体1、背风面壳体2在风力吹动的时候，由于气流作用，使得两侧迎风面壳体1、背风面壳体2向内压缩，弧形加强筋7的存在使得承载力大大增强，内部覆盖有的异性磁铁，排斥力使得两侧叶片不会内凹。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。