[实用新型]一种旋转工位激光打标设备

说明书

本实用新型属于激光打标设备技术领域，具体涉及一种可旋转工位的激光打标设备。所述旋转工位激光打标设备，包括机座，所述机座上设有工件放置台、三轴移动机构、激光打标装置，所述工件放置台包括台面、C轴旋转机构与台底座，所述C轴旋转机构包括转子、定子、C轴主轴与驱动电机；所述三轴移动机构安装有激光打标装置。本实用新型提供的旋转工位激光打标设备，通过在工件放置台与激光打标装置分别设置一个C轴旋转机构与具有B轴旋转角度定位的激光振镜，与三轴移动装置共同形成了五轴定位系统，提高了加工灵活度，从而可以更全方位的对工件产品表面的进行加工。

技术领域

本实用新型属于激光打标设备技术领域，具体涉及一种可旋转工位的激光打标设备。

背景技术

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使工件表面发生物理或化学变化，从而改变工件结构或在工件表面形成特定图案的加工方法。

目前市场上的激光打标设备，多采用三轴立体移动方式调整激光加工工位，由于三轴方向能调整的方向有限，导致其激光光路的输出也难以灵活调整角度，对于需要多面加工的工件，则需要更多的加工次数，更复杂的工序设计，才能达到理想的加工效果。

因此，需要开发一种可适用于工件多面加工的激光打标设备，以克服传统打标机的缺陷。

实用新型内容

基于上述现有技术的缺陷与不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转工位激光打标设备，可适用于需要多面加工的工件产品的打标作业。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种旋转工位激光打标设备，包括机座，所述机座上设有工件放置台、三轴移动机构、激光打标装置，所述工件放置台包括台面、C轴旋转机构与台底座，所述C轴旋转机构包括转子、定子、C轴主轴与驱动电机，其中转子置于所述台面下方并与所述台面固定连接，定子置于转子下方并与台底座固定连接，C轴主轴通过C轴轴承穿设于定子，C轴主轴一端固定连接于转子的中心点，C轴主轴另一端与驱动电机的旋转输出端连接，由驱动电机驱动C轴主轴带动转子旋转；所述三轴移动机构安装有激光打标装置；所述工件放置台、所述三轴移动机构和所述激光打标装置通过控制装置进行控制连接。

具体的，所述激光打标装置包括光路、具有B轴旋转角度定位的激光振镜及透镜，所述透镜安装于振镜的前端，所述光路与所述具有B轴旋转角度定位的激光振镜连接。

具体的，所述三轴移动机构包括X轴移动机构、Y轴移动机构及Z轴移动机构，所述X轴移动机构安装于所述机座上，所述Y轴移动机构架设于所述X轴移动机构上，所述Z轴移动机构架设于所述Y轴移动机构上；所述激光打标装置安装于所述Z轴移动机构。

具体的，所述X轴移动机构包括X轴导轨及驱动所述Y轴移动机构进行平移的X轴驱动装置；所述Y轴移动机构包括Y轴导轨及驱动所述Z轴移动机构进行平移的Y轴驱动装置；所述Z轴移动机构包括Z轴导轨及驱动所述激光打标装置进行垂直移动的Z轴驱动装置。

具体的，所述X轴移动机构为一对并行设置的X轴导轨及驱动所述Y轴移动机构进行平移的X轴驱动装置。

具体的，所述激光打标装置通过支架安装于所述Z轴导轨，所述支架由所述Z轴驱动装置驱动进行垂直移动。

本实用新型相对于现有技术具有的优点及效果：

本实用新型提供的旋转工位激光打标设备，通过在工件放置台与激光打标装置分别设置一个C轴旋转机构与具有B轴旋转角度定位的激光振镜，与三轴移动装置共同形成了五轴定位系统，提高了加工灵活度，从而可以更全方位的对工件产品表面的进行加工，有效增强了加工精度，提高了加工效率，同时能够更好地适应不同构造、大小有别的工件产品。

附图说明

图1为实施例中旋转工位激光打标设备的立体结构示意图。