[实用新型]一种上下壳加工模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，公开了一种上下壳加工模具，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括第一模具、第二模具、支撑杆、支撑板和定位杆，所述第一模具上表面设有所述第二模具，所述第二模具与所述第一模具固定连接；注塑模具将产品外壳整体加工，可避免上下壳因合格率的差异造成数量的不对等，导致上下壳的装配出现差错，无法生产指定数量的产品的问题，且整体加工可节约更多的时间，便于节省大量的人工劳力，注塑模具的第一模具上表面设有模具箱，模具箱的设置便于不同形状和花纹的模具块的更换，便于工作人员使用同一注塑模具加工更多的产品，节省了更换模具的时间，便于工作人员工作效率的提高。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种上下壳加工模具。

背景技术

注塑模具是一种将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形品的工具。

原有的注塑模具在进行产品上下壳加工时，采用上下壳分开加工再利用卡扣结合在一起的形式，分开加工的上下壳合格率不同，使加工后的上下壳数量不等，难以装配成同等数量完整的外壳，且分开加工需要更换模具和浪费大量的时间，注塑模具的形状固定，导致一个模具只能进行一种产品固定形状的加工，无法进行花纹形状的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上下壳加工模具，以解决上述背景技术中提出原有的注塑模具在进行产品上下壳加工时，采用上下壳分开加工再利用卡扣结合在一起的形式，分开加工的上下壳合格率不同，使加工后的上下壳数量不等，难以装配成同等数量完整的外壳，且分开加工需要更换模具和浪费大量的时间，注塑模具的形状固定，导致一个模具只能进行一种产品固定形状的加工，无法进行花纹形状的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下壳加工模具，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括第一模具、第二模具、支撑杆、支撑板和定位杆，所述第一模具上表面设有所述第二模具，所述第二模具与所述第一模具固定连接，所述第二模具下表面一端设有所述支撑杆，所述支撑杆与所述第二模具固定连接，所述支撑杆顶端设有所述支撑板，所述支撑板与所述支撑杆固定连接，所述支撑板上表面一端设有所述定位杆，所述定位杆与所述支撑板固定连接，所述功能组件包括注塑箱、模具箱、第一模具块和第二模具块，所述定位杆下表面中间位置处设有所述注塑箱，所述注塑箱与所述定位杆固定连接，所述第一模具上表面一端靠近所述第二模具下方设有所述模具箱，所述模具箱与所述第一模具固定连接，所述模具箱内侧壁上方设有所述第一模具块，所述第一模具块与所述模具箱固定连接，所述第一模具块内侧壁上方设有所述第二模具块，所述第二模具块与所述第一模具块滑动连接。

优选地，所述模具箱内部下表面一端开设第一凹槽，所述第一凹槽的数量为八个，且所述第一凹槽的形状为矩形。

优选地，所述第一模具块下表面一端设有支撑杆，所述支撑杆与所述第一模具块固定连接，且所述支撑杆的数量为八个。

优选地，所述第一模具块上表面前方中间位置处开设第二凹槽，所述第二凹槽的形状为矩形，且所述第二凹槽的数量为四个。

优选地，所述第二凹槽内部下表面设有把手，所述把手与所述第二凹槽通过转轴转动连接，且所述把手的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：注塑模具将产品外壳整体加工，可避免上下壳因合格率的差异造成数量的不对等，导致上下壳的装配出现差错，无法生产指定数量的产品的问题，且整体加工可节约更多的时间，便于节省大量的人工劳力，注塑模具的第一模具上表面设有模具箱，模具箱的设置便于不同形状和花纹的模具块的更换，便于工作人员使用同一注塑模具加工更多的产品，节省了更换模具的时间，便于工作人员工作效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一模具内部结构示意图；