[实用新型]电机轴铣对开键专机

说明书

一种电机轴铣对开键专机,其机械部分包括主轴电机的轴上安装第一同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带连接，铣刀转动装置的第一主轴、第二主轴通过轴承安装在主轴底座上，第二同步带轮、第一齿轮、第一铣刀片安装在第一主轴上，第二齿轮、第二铣刀片安装在第二主轴上，通过上盖板安装在主轴底座上通过螺丝锁紧。电器部分包括数控控制面板阿尔法特KETT‑1、伺服驱动器KD11‑6、隔离变压器TG、变频器JXZ3.5KW、主轴电机M1连接构成。优点在于，加工效率提供2.5倍左右，产品不良率下降330%。

技术领域

本实用新型为一种电机轴铣对开键专机。

背景技术

目前电机轴在加工双面键槽的过程中，大多部分采用手动铣键槽的方式。即首先人工操作铣床，对电机轴铣一面键槽，待一面键槽加工完成后进行手动翻转加工另一面键槽。在加工过程中由于全靠操作者控制键槽的尺寸，所以容易造成键槽尺寸的偏差以及双面键槽对称度超差等问题；同时该种加工方式也存在劳动强度大和加工效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供自动、高效的一种电机轴铣对开键专机。

本实用新型是通过下述技术方案实现：包括机械部分及电器部分构成。

机械部分的床体上安装有支撑柱，支撑板通过螺丝固定在支撑柱上，伺服电机底座安装在支撑板上；伺服电机通过螺栓固定在伺服电机底座上，伺服电机通过联轴节连接丝杠，丝杠通过丝杠固定装置固定在支撑柱上。直线导轨通过螺栓固定在固定板上。固定板安装支撑板上，连接板固定在直线导轨上，主轴电机通过螺栓固定在电机底座板上，电机底座板通过折页和螺栓安装在连接板上。铣刀转动装置通过销子固定在连接板上，下顶尖固定装置通过螺栓固定在床体上，下顶尖安装固定装置上。丝杠螺母安装在固定装置侧孔中，上顶尖穿过龙门与顶升条连接。龙门通过螺丝与床体连接，气缸的活塞杆与顶升条连接。主轴电机的轴上安装第一同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带连接，铣刀转动装置的第一主轴、第二主轴通过轴承安装在主轴底座上，第二同步带轮、第一齿轮、第一铣刀片安装在第一主轴上，第二齿轮、第二铣刀片安装在第二主轴上，通过上盖板安装在主轴底座上通过螺丝锁紧。

阿尔法特KETT-1数控控制面板、按钮安装在床体的门板上，气动脚踏开关通过管路与气缸连接。

电器部分，数控控制面板阿尔法特KETT-1的接口2与变压器TG输出端通过连接提供交流220电源，数控面板的接口1与按钮SB1、按钮SB2连接。数控控制面板阿尔法特KETT-1的接口4的与I/O板的接口1连接，数控控制面板阿尔法特KETT-1的接口3与驱动器KD11-6的接口2连接。I/O板的接口2与驱动器KD11-6的接口1连接。驱动器KD11-6的接口2与伺服电机M2的接口1连接，驱动器KD11-6的接口4与伺服电机M2的接口接口2连接。隔离变压器TG通过线缆提供三项AC220电源给伺服驱动器KD11-6。变频器JXZ3.5KW的接口1连接来自主电源AC380电源，变频器JXZ3.5KW的接口2连接I/O板的接口3，变频器JXZ3.5KW的接口3连接主轴电机M1。

本发明的的优点在于，在使用原有的加工设备前，每支工件工时约为80s，产品不良率为3000PPM。而使用本设备加工后，每支工件工时约为32s，产品不良率为10000PPM。加工效率提供2.5倍左右，产品不良率下降330%。采用本设备操作者只需要进行上来杆的动作，而无其他动作浪费。并且加工效率较原有显著的提高。操作者由原来的4人减少为2人，同时工件的键槽对称度也较以前大为提高，减少的不良返工，同时也降低了公司的成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的后视局部视图；

图3为图2的左视图；

图4为铣刀转动装置的结构示意图；

图5为图4的右视图；