[实用新型]一种用于环保设备的废气处理装置

说明书

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，且公开了一种用于环保设备的废气处理装置，包括活性炭吸附塔体、废气导入管、承接腔板和废气导出管，所述活性炭吸附塔体正侧的中部开设有出槽，所述出槽的侧面开设有位于活性炭吸附塔体侧壁的密封卡槽，所述活性炭吸附塔体的正面固定安装有位于出槽外侧的转动组件，所述转动组件远离活性炭吸附塔体的一端与防护板的内侧固定连接。该用于环保设备的废气处理装置，通过活性炭板组和转动组件的组合作用，使移动的防护板带动活性炭板移动至活性炭吸附塔体的内腔，对经废气导入管导入的废气进行分级的活性炭过滤工作，从而进一步提高了该装置对废气进行处理工作的高效性。

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种用于环保设备的废气处理装置。

背景技术

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。

在利用吸附法对废气进行处理时，常需要利用活性炭吸附塔，因现有的活性炭吸附塔的设计缺陷，导致难以对活性炭吸附塔内部的活性炭板和活性炭组件进行便捷式的拆卸和更换，在长期工作下，极容易因活性炭吸附原料的活性降低而导致对废气的处理效果差的后果，在需要花费更长时间对废气进行翻出处理的同时，极容易导致废气处理不彻底，从而降低活性炭吸附塔的在反复工作中的实用性，为此，我们提出了一种用于环保设备的废气处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于环保设备的废气处理装置，具备可对活性炭吸附塔中的活性炭吸附板等组件进行及时的更换等优点，解决了在利用吸附法对废气进行处理时，常需要利用活性炭吸附塔，因现有的活性炭吸附塔的设计缺陷，导致难以对活性炭吸附塔内部的活性炭板和活性炭组件进行便捷式的拆卸和更换，在长期工作下，极容易因活性炭吸附原料的活性降低而导致对废气的处理效果差的后果，在需要花费更长时间对废气进行翻出处理的同时，极容易导致废气处理不彻底，从而降低活性炭吸附塔的在反复工作中的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对活性炭吸附塔中的活性炭吸附板等组件进行及时的更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保设备的废气处理装置，包括活性炭吸附塔体、废气导入管、承接腔板和废气导出管，所述活性炭吸附塔体正侧的中部开设有出槽，所述出槽的侧面开设有位于活性炭吸附塔体侧壁的密封卡槽，所述活性炭吸附塔体的正面固定安装有位于出槽外侧的转动组件，所述转动组件远离活性炭吸附塔体的一端与防护板的内侧固定连接，所述防护板的内侧固定安装有密封卡板，所述密封卡板的内侧固定安装有密封条板，且密封条板的内侧设有位于密封卡板内侧的固定销钉，所述固定销钉的内侧固定安装有活性炭板。

优选的，所述转动组件包括安装连板，所述安装连板内侧的中部固定连接有固定连杆，所述固定连杆远离安装连板的一端与限位套杆外侧的中部固定套接，所述固定连杆的外部转动套接有转动套管，所述转动套管的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离转动套管的一端与防护板的内侧固定连接。

优选的，所述转动组件为两个，两个所述转动组件对称分布在防护板内侧上下两端的中部，所述转动组件包括连接杆，两个所述连接杆远离转动套管的一端分别与防护板内侧上下两端的中部固定连接。

优选的，所述密封卡板的尺寸与出槽的尺寸相适配，所述出槽上下两端的侧壁分别与密封卡板的上下两侧在同一条水平线上，所述出槽的侧壁与密封卡板的外侧同步接触。

优选的，所述密封卡槽在出槽的内侧围成环状且位于活性炭吸附塔体内腔的正面，四个密封卡槽分别位于活性炭吸附塔体内腔正面的上、下、左和右侧壁上，四个所述密封卡槽的尺寸和分布方式分别与四个密封条板的尺寸和分布方式相同，四个所述密封条板分别卡接在四个密封卡槽内腔的底部，且密封条板侧面的密封卡板与出槽卡接。