[实用新型]一种用于枝晶腐蚀检验的砂带磨床

说明书

本实用新型涉及一种用于枝晶腐蚀检验的砂带磨床，属于机加工辅助设备技术领域，包括机架，机架上设置有试样输送机构、砂带打磨机构和抽尘机构；试样输送机构包括驱动轮和从动轮，驱动轮和从动轮之间张紧有传送带；砂带打磨机构包括打磨机构支架、磨头和张紧轮，磨头和张紧轮设置在打磨机构支架上，磨头和张紧轮之间张紧有砂带；抽尘机构包括抽风口和抽风通道，抽风口设置在传送带边缘、且抽风口的抽风区域包括传送带的上下两侧，抽风口内固定设置有支撑到传送带底面的支撑板。该技术方案在抽尘机构内设置有支撑到传送带底部的支撑板，在抽风过程中，传送带一方面能够支撑到支撑板上，保证试样打磨过程中能够受到传送带的有效支撑。

技术领域

本实用新型涉及一种用于枝晶腐蚀检验的砂带磨床，属于机加工辅助设备技术领域。

背景技术

枝晶腐蚀低倍检验法是随着连铸技术的发展而日臻完善的连铸坯低倍检验方法。与传统的硫印和热酸蚀等低倍检验法相比，它不仅可以准确地显示连铸坯的内部缺陷，而且还可以清晰地显示连铸坯的凝固组织。这就为进一步分析连铸坯缺陷与凝固组织间的相关信息、探求改善连铸坯质量的途径和措施创造了有利条件。

枝晶腐蚀低倍检验方法对试样检验面的腐蚀是电化学过程，依靠药液腐蚀来显示试样表面的不均匀性。在电解质溶液中，金属表面不同区域有着不同的电极电位，形成大量的微电池，电位较低的地区为阳极发生溶解，电位较高的地区为阴极发生沉淀。金属和合金晶界的电位通常比晶粒内部要低，为微电池的阳极，所以腐蚀首先从晶界开始。金属和合金凝固时产生的偏析也是引起电化学不均匀性的原因，因此枝晶腐蚀低倍检验方法可以显示偏析缺陷的存在。

枝晶腐蚀实验前，需要对试样进行抛光打磨，现有的抛光打磨需要用手持被检测试样在砂纸上进行打磨，或者采用砂带磨床进行机械打磨，无论是手持打磨或是机械打磨，打磨过程中均会产生粉尘逸散到工作环境，对人员的呼吸道有较大的伤害。为此，设计一种防护性好的打磨装置，对提高打磨过程的安全性，减少对工作环境的污染，具有重要意义。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种用于枝晶腐蚀检验的砂带磨床，通过抽尘机构对打磨过程中产生的粉尘进行抽出，避免污染工作环境。具体技术方案如下：

一种用于枝晶腐蚀检验的砂带磨床，包括机架，所述机架上设置有试样输送机构、砂带打磨机构和抽尘机构；所述试样输送机构包括驱动轮和从动轮，所述驱动轮和从动轮之间张紧有传送带；所述砂带打磨机构包括打磨机构支架、磨头和张紧轮，所述磨头和张紧轮设置在打磨机构支架上，所述磨头和张紧轮之间张紧有砂带；所述抽尘机构包括抽风口和抽风通道，所述抽风口设置在传送带边缘、且抽风口的抽风区域包括传送带的上下两侧，所述抽风口内固定设置有支撑到传送带底面的支撑板。

作为上述技术方案的改进，所述传送带呈环形循环结构，所述传送带的上下两层之间围合成抽风腔，所述抽风口与抽风腔相互连通。

作为上述技术方案的改进，所述支撑板与抽风口之间设置有加强筋。

作为上述技术方案的改进，所述砂带打磨机构还包括驱动磨头的打磨机构驱动电机，所述打磨机构支架上还设置有转动杆，所述张紧轮设置在转动杆一端。

作为上述技术方案的改进，所述转动杆上远离张紧轮的一端与打磨机构支架之间设置有拉簧。

作为上述技术方案的改进，所述打磨机构支架一侧向磨头延伸形成刷体固定架，所述刷体固定架上固定设置有毛刷，所述砂带转动时砂带的磨削面与毛刷接触。

作为上述技术方案的改进，所述刷体固定架上设置有斜向挡板，所述毛刷固定设置在斜向挡板上靠近砂带的一端。

作为上述技术方案的改进，所述机架上方设置有传送带防护板。

作为上述技术方案的改进，所述机架上靠近驱动轮的一端设置有输送机构驱动电机，所述驱动轮与输送机构驱动电机之间设置有传动皮带。