[实用新型]一种用于热切割的加工装置

说明书

一种用于热切割的加工装置，包括：刀具，所述刀具的材质为可导热的材质，所述刀具的刃部至少一部分为弧状，所述刀具包括至少一处的刀具安装部；加热部，用于加热所述刀具；刀具保持部，通过固定所述刀具安装部从而将所述刀具保持；软质材料保持部，用于保持软质材料；驱动部，驱动所述刀具和/或软质材料行走。本实用新型的用于热切割的加工装置，可降低软质材料的加工成本及缩短其加工周期。

技术领域

本实用新型涉及热切割技术领域，尤其涉及一种用于热切割的加工装置。

背景技术

一直以来对于软质材料，如泡沫板、海绵、软质的聚氨酯、硅胶等软质材料的加工，通常都是通过机床完成。进一步地，当需要将这些软质材料加工成3D形状或者曲面形状时，则主要通过CNC加工完成，加工工艺非常复杂，且加工时间长，并且，CNC虽然擅长各种型面的加工，但是，使用CNC去加工软质材料，大材小用，且成本较高、加工周期长。

原因主要在于，CNC的稼动成本很高，在加工曲面的时候，必须提前编程，使这些刀具必须配合CNC的主轴的各种角度的旋转，从而完成曲面的加工，从而造成加工周期长。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提出了用于热切割的加工装置，该加工装置用于加工软质材料，并可降低其加工成本及缩短其加工周期。

一种用于热切割的加工装置，包括：刀具，所述刀具的材质为可导热的材质，所述刀具的刃部至少一部分为弧状，所述刀具包括至少一处的刀具安装部；加热部，用于加热所述刀具；刀具保持部，通过固定所述刀具安装部从而将所述刀具保持；软质材料保持部，用于保持软质材料；驱动部，驱动所述刀具和/或软质材料行走。

优选地，所述驱动部包括第一驱动部，所述刀具保持部设置在所述第一驱动部上，所述第一驱动部包括沿X轴直线行走的X轴驱动部及沿Z轴直线行走的Z轴驱动部，所述刀具保持部设置在所述Z轴驱动部上。

进一步优选地，所述Z轴驱动部上还设置有角度变换部，所述角度变换部的输出端与所述刀具保持部连接以驱动所述刀具改变角度。

更进一步地，所述角度变换部包括第一电机，所述第一电机的输出轴与所述刀具保持部连接，并使所述刀具可绕所述输出轴的轴心旋转。

进一步地，还包括隔热部，所述隔热部设置在所述刀具与所述驱动部之间。

更进一步地，所述Z轴驱动部上还设置调节部，所述刀具保持部设置在所述调节部上，所述调节部包括用于调节所述刀具的X轴方向的位置的X轴调节部和/或用于调节所述刀具的Z轴方向的位置的Z轴调节部。

更进一步地，所述角度变换部安装在所述调节部上。

进一步地，所述驱动部还包括第二驱动部，所述第二驱动部包括沿Y轴直线行走的Y轴驱动部，所述软质材料保持部设置在所述Y轴驱动部上。

进一步地，所述软质材料保持部包括用于吸附软质材料的吸附部或包括用于使软质材料可通过粘接而保持的保持面。

进一步地，还包括辅助定位部及驱动所述辅助定位部的第三驱动部，所述第三驱动部可驱动所述辅助定位部靠近或远离所述软质材料保持部。

本实用新型的加工装置，由于刀具的刃部至少一部分为弧状，并且设置了驱动刀具和/或软质材料行走的驱动部，因此，在加工软质材料的曲面时，无需使用CNC进行复杂的编程或者复杂的加工过程，可降低软质材料的加工成本及缩短加工周期。

附图说明

图1(a)是加工前的海绵体的主视图；

图1(b)是图1(a)A-A处的剖视图；

图2(a)是加工后的海绵体的主视图；

图2(b)是图2(a)B-B处的剖视图；