[实用新型]一种模具制造冷却装置

说明书

本实用新型涉及模具制造设备技术领域，尤其是一种模具制造冷却装置，包括模具接头、高压水塔接头和波纹管，所述模具接头和高压水塔接头一体成型设置，所述第一安装槽远离第二安装槽一端的内壁上开设有环形卡槽，所述小出液管端部外壁上螺纹连接有环状固定板，两个环状安装板之间焊接有两个对称设置的复位弹簧，所述小出液管的端部压在环状压槽内。能够防止含有杂质的水与模具接头和高压水塔接头直接接触，防止水垢直接聚集在模具接头和高压水塔接头上，不需要替换模具接头和高压水塔接头，节省了生产成本，波纹管发生形变，有利于工作人员观察水垢堆积情况，便于及时替换小出液管和大出液管，防止出现水管爆裂的现象。

技术领域

本实用新型涉及模具制造设备技术领域，尤其涉及一种模具制造冷却装置。

背景技术

模具制造在冷却的过程中需要通过接头和水管与高压水塔相连，在长时间的使用过程中，接头内会聚集较多的水垢，清理起来困难，往往需要替换新的接头，浪费生产成本，接头内水垢较多的情况下，水管内压强变大，水管容易爆裂，影响正常使用，为此，我们提出一种模具制造冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具制造冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种模具制造冷却装置，包括模具接头、高压水塔接头和波纹管，所述模具接头和高压水塔接头一体成型设置，所述模具接头内开设有第一安装槽，所述高压水塔接头内开设有第二安装槽，且第二安装槽与第一安装槽相通，所述第一安装槽内插接有大出液管，所述第二安装槽内插接有小出液管，所述小出液管与大出液管相通，所述第一安装槽远离第二安装槽一端的内壁上开设有环形卡槽，所述大出液管端部的外壁上粘接有环状限位板，所述环状限位板位于环形卡槽内，所述环状限位板与环形卡槽之间均匀设置有多个减震弹簧，所述高压水塔接头远离模具接头的端部开设有卡槽，所述卡槽的剖面呈圆弧形设置，且圆弧夹角大于180度，所述小出液管端部外壁上螺纹连接有环状固定板，所述卡槽内滑动连接有两个对称设置的球形滑块，两个球形滑块通过螺钉固定在环状固定板上，所述波纹管的两端分别一体成型设置有连接管，所述连接管侧壁上粘接有环状安装板，两个环状安装板之间焊接有两个对称设置的复位弹簧，所述连接管插接在小出液管内，所述环状固定板和环状安装板之间通过螺栓固定，位于连接管外侧的环状安装板上粘接有第二密封圈，所述第二密封圈上开设有环状压槽，所述小出液管的端部压在环状压槽内。

优选的，所述小出液管与大出液管一体成型设置，所述小出液管与大出液管均为聚丙烯塑料管。

优选的，所述减震弹簧的数量为三个，三个减震弹簧绕大出液管呈环形阵列，所述减震弹簧的一端焊接在环形卡槽的底部。

优选的，所述第二密封圈为橡胶圈，且橡胶圈的内壁粘在连接管侧壁上。

优选的，所述环状固定板靠近环状安装板的一端粘接有第一密封圈，所述第一密封圈为橡胶圈。

本实用新型提出的一种模具制造冷却装置，有益效果在于：通过设置小出液管和大出液管作为水流通道，能够防止含有杂质的水与模具接头和高压水塔接头直接接触，防止水垢直接聚集在模具接头和高压水塔接头上，水垢聚集在小出液管和大出液管上取出即可，不需要替换模具接头和高压水塔接头，节省了生产成本，当小出液管和大出液管内水垢聚集较多时，波纹管发生形变，有利于工作人员观察水垢堆积情况，便于及时替换小出液管和大出液管，防止出现水管爆裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具制造冷却装置的模具接头和高压水塔接头安装结构主剖图；

图2为本实用新型提出的一种模具制造冷却装置的环状安装板、连接管和第二密封圈连接结构侧视图。