[实用新型]一种陶瓷窑炉热气回收利用系统

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷窑炉热气回收利用系统，包括陶瓷窑炉，其急冷区顶部设置有抽风机，所述抽风机将急冷区部分热气送入换热箱，热气经换热后进入净化箱，净化后的热气进入换热箱内腔的换热导管中进行换热。所述换热导管另一端延伸出换热箱后经导管将热气送至干燥箱，最终，干燥后的热气被送至预热区内腔供陶瓷产品烧制前的预热使用。本实用新型在回收利用陶瓷窑炉急冷区的高温热气热量的同时，通过净化和干燥环节的设置，降低了进入预热区热气的湿度及有害物质含量，保证了预热区内的陶瓷产品表面被预热的同时不被腐蚀污染。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，具体涉及一种陶瓷窑炉热气回收利用系统。

背景技术

陶瓷行业制作陶瓷使用的陶瓷窑炉主要分为干燥区、抽湿区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、窑尾快冷区等部分。其中，急冷区为陶瓷高温烧制后的首个冷却阶段，其内热气温度高达600℃左右，这部分热量的回收利用是目前陶瓷窑炉设计的重要研究方向之一。现有陶瓷窑炉对急冷区热气热量的回收利用做法主要是将急冷区热气直接抽出，送入预热区使用。这种未经过净化和干燥处理的急冷区热气虽然有效回收利用了热量，却也为预热区带入了多余的水分和硫化物等杂质，对预热区内的陶瓷产品表面产生了腐蚀污染。

实用新型内容

为了解决在回收利用急冷区高温热气热量的同时对高温热气进行净化和干燥的技术问题，本实用新型给出技术方案如下：

一种陶瓷窑炉热气回收利用系统，包括陶瓷窑炉，陶瓷窑炉设置有急冷区和预热区。其急冷区顶部设置有抽风机，所述抽风机出风口连接有热源导管，所述热源导管另一端连接有换热箱，所述换热箱出风口连接有净化输入导管，所述净化输入导管另一端连接有净化箱，所述净化箱出风口连接有净化输出导管，所述净化输出导管另一端延伸至换热箱的内腔并连接有换热导管。净化箱的作用是净化所回收的热气，换热箱及换热导管的作用则是实现净化前后热气的热量交换，保证净化后的热气仍保持较高温度。

所述换热导管另一端延伸出换热箱后连接有干燥输入导管，所述干燥输入导管另一端连接有干燥箱，所述干燥箱出风口连接有干燥输出导管，所述干燥输出导管延伸至预热区内腔。干燥箱的作用是降低进入预热区热气的湿度，避免对预热器产品表面产生腐蚀。

作为优选，所述净化箱内设置石灰液喷头，其作用是去除热气中残存的硫化物。

作为优选，所述净化箱箱体内壁布置活性炭，其作用是去除热气中残携带的小颗粒灰尘。

作为优选，所述净化箱箱体内设置有防尘滤网，其作用是去除热气中携带的大颗粒灰尘。

作为优选，所述净化输入导管及热源导管内壁涂覆无机陶瓷材料，其作用是保护上述导管不被净化前的热气腐蚀，提高系统使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在回收利用陶瓷窑炉急冷区的高温热气热量的同时，通过净化和干燥环节的设置，降低了进入预热区热气的湿度及有害物质含量，保证了预热区内的陶瓷产品表面被预热的同时不被腐蚀污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种陶瓷窑炉热气回收利用系统的整体结构示意图。

图中：1，陶瓷窑炉、2，急冷区、3，预热区、4，抽风机、5，换热箱、6，净化箱、7，干燥箱、8，石灰液喷头、9，换热导管、10，热源导管、11，净化输入导管、12，净化输出导管、13，换热输出导管、14，干燥输出导管、15，防尘滤网。

具体实施方式