[实用新型]一种具有多层结构的保温箱板材

说明书

本实用新型公开了一种具有多层结构的保温箱板材，总共具有九层结构，保温箱板材设置有闭孔层，闭孔层的两侧向外依次设置有开孔层、微粒层、凹凸层、外表层，在闭孔层的两侧设置开孔层，使本实用新型同时具有优越的保温性能和缓冲抗震性能，闭孔层的两侧与开孔层部分相交，可有效防止脱层，提高保温箱板材的保温效果，通过设置有利于聚氨酯软泡发泡剂附着的微粒层，实现凹凸层与开孔层的紧密连接，同样具有防止脱层的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种包装材料，特别是一种保温箱板材。

背景技术

保温箱大多由外壳和填充在外壳内部的发泡材料构成，由于发泡材料多为强极性高分子材料，例如聚氨酯，而外壳多为非极性高分子材料，例如聚乙烯，所以发泡剂熟化后形成的保温层对外壳的附着力不强，从而容易导致作为保温层与外壳分离，影响保温箱的保温效果；另一方面，闭孔结构的保温层的保温性能优于开孔结构的保温层，而开孔结构的保温层的缓冲抗震性能优于闭孔结构的保温层，而现有保温箱的保温层大多是单一的闭孔结构或开孔结构，无法兼具两者的优点。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有多层结构的保温箱板材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有多层结构的保温箱板材，总共具有九层结构，所述保温箱板材设置有闭孔层，所述闭孔层的两侧向外依次设置有开孔层、微粒层、凹凸层和外表层，所述闭孔层的两侧与开孔层部分相交。

所述闭孔层的内部包含大量互不相通的闭孔小泡。

所述闭孔层的厚度为保温箱板材厚度的50-60％。

所述开孔层充满相通的开孔小泡。

所述开孔层的厚度为保温箱板材厚度的20-30％。

所述微粒层的表面布满微米级的凸起。

所述凹凸层的内侧为大小不一的凹坑。

所述外表层的外侧为光滑的平面。

本实用新型的有益效果是：相比于现有保温箱板材单一的闭孔结构或开孔结构，本实用新型在闭孔层的两侧设置开孔层，使本实用新型同时具有优越的保温性能和缓冲抗震性能，所述闭孔层的两侧与开孔层部分相交，可有效防止脱层，提高保温箱板材的保温效果；通过设置有利于聚氨酯软泡发泡剂附着的微粒层，实现凹凸层与开孔层的紧密连接，同样具有防止脱层的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种具有多层结构的保温箱板材，总共具有九层结构，所述保温箱板材设置有闭孔层5，所述闭孔层5的两侧向外依次设置有开孔层4、微粒层3、凹凸层2和外表层1。

所述外表层1和凹凸层2为一体成型，主要制备原料是聚乙烯和聚乳酸，将两者加热熔融，再注入热模具塑形即可。所述外表层1的外侧为光滑的平面，所述凹凸层2的内侧为大小不一的凹坑，凹凸曲面可以增大线性低密度聚乙烯小颗粒的附着面积，从而增大微粒层3的表面积。

所述微粒层3是通过对所述凹凸层2的内侧喷涂线性低密度聚乙烯小颗粒形成的。所述微粒层3的表面布满微米级的凸起，有利于聚氨酯软泡发泡剂的附着，实现凹凸层2与开孔层4的紧密连接，有效防止脱层，提高保温箱板材的保温效果。

采用本领域常用的聚氨酯软泡发泡剂喷涂于所述微粒层3的表面，待聚氨酯软泡发泡剂熟化即可形成所述开孔层4，其厚度占保温箱板材厚度的20-30％，所述开孔层4充满相通的开孔小泡。开孔层4的主要作用是缓冲抗震，同时对本实用新型的保温性能也有辅助作用。