[实用新型]一种快速定量检测熔渣流动性能的装置

说明书

一种快速定量检测熔渣流动性能的装置，属于高炉炼铁生产检测设备技术领域，用于快速定量检测熔渣流动性能。其技术方案是：检测本体为金属长方体，检测本体上有流渣槽，流渣槽沿着检测本体的长度方向，流渣槽的上表面开口，流渣槽的下底面为圆弧形，流渣槽的后端有垂直向上的熔渣注入口，熔渣注入口与流渣槽连接处安装有垂直向下的闸门，冷却水管安装在流渣槽下方的检测本体内，冷却水管上安装有测温热电阻，检测本体的下方安装有两个可调支腿。本实用新型结构简单、操作方便，可以随时对现场的熔渣进行定量化流动性能检测，及时发现熔渣流动性能的定量变化情况，对每次测量结果进行比对可以指导和优化生产组织。

技术领域

本实用新型涉及一种快速定量检测熔渣流动性能的装置，属于高炉炼铁生产检测设备技术领域。

背景技术

在高炉生产过程中，熔渣的流动性能好坏，直接影响着高炉炉况。熔渣的流动性受到燃料条件、环保因素、资源因素等各方面的影响，随时发生着变化，生产现场如果不能第一时间掌握熔渣流动性的好坏，很容易影响到产品质量。当前钢铁企业的高炉生产现场，对于熔渣的流动性能好坏的判断，一般都是凭借操作者的经验，采用定性判断熔渣流动性的方法，这种方法准确性较差，等到发现熔渣流动性严重变差时，已经对生产产生了较大影响。

熔渣的流动性能的定量表示，通常是通过测定给定成分的熔渣的粘度及其熔化性温度来实现的，目前都是在实验室内完成的。而在实际生产中，由于生产条件的变化，迫切需要生产现场对熔渣的流动性能进行定量的评测，以便及时反馈结果，实现指导生产和配料的目的。因此，目前迫切需要一种快速定量检测熔渣流动性能的装置应用于现场生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速定量检测熔渣流动性能的装置，这种装置可以随时对现场的熔渣进行流动性检测，及时发现熔渣流动性能的定量变化情况，指导生产组织。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种快速定量检测熔渣流动性能的装置，它包括检测本体、流渣槽、熔渣注入口、冷却水管、测温热电阻、闸门，检测本体为金属长方体，检测本体上有流渣槽，流渣槽沿着检测本体的长度方向，流渣槽的上表面开口，流渣槽的下底面为圆弧形，流渣槽的后端有垂直向上的熔渣注入口，熔渣注入口与流渣槽连接处安装有垂直向下的闸门，冷却水管安装在流渣槽下方的检测本体内，冷却水管上安装有测温热电阻，检测本体的下方安装有两个可调支腿。

上述快速定量检测熔渣流动性能的装置，所述熔渣注入口处的流渣槽的两侧壁上方有垂直的定位块，定位块与熔渣注入口之间有间隙，闸门为长方形钢板，闸门的板面嵌在间隙中，闸门的底端与流渣槽的底面圆弧相匹配，闸门的两侧与流渣槽的两侧壁的为滑动配合，闸门的上端两侧分别有闸门把手。

上述快速定量检测熔渣流动性能的装置，所述冷却水管为U型管，冷却水管的U型管两侧分别与流渣槽的两侧平行，冷却水管的U型管弯折处位于流渣槽的前端，冷却水管的U型管上端位于流渣槽的后端外部，冷却水管的U型管与检测本体的连接处分别有进水口和出水口，进水口与冷却水输送管道相连接，出水口与排水管道相连接，测温热电阻安装在出水口上。

上述快速定量检测熔渣流动性能的装置，所述两个可调支腿分别向外侧倾斜，两个可调支腿分别由套管和调节杆组成，两个套管的上端与检测本体焊接连接，套管内孔壁上有螺纹，调节杆的外壁上有螺纹与套管内孔壁螺纹相匹配，调节杆的上部与套管下部为螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的检测本体采用金属铸造，检测本体上有流渣槽，流渣槽的下方安装有冷却水管，采取规范的流渣槽倾角、冷却水的流量、冷却水温度后，通过检测熔渣在流渣槽内流动的最远距离来定量熔渣的流动性能。

本实用新型结构简单、操作方便，可以随时对现场的熔渣进行定量化流动性能检测，及时发现熔渣流动性能的定量变化情况，对每次测量结果进行比对可以指导和优化生产组织。

附图说明