[实用新型]一种线缆用线管的压印装置

说明书

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆用线管的压印装置，包括L型支撑架、连接在L型支撑架竖向段侧壁的圆柱体、连接在L型支撑架竖向段侧壁且位于圆柱体外周向的套筒、连接在L型支撑架竖向段侧壁且位于套筒正上方的横杆以及连接在横杆下端的液压缸；所述圆柱体套接有线管，且线管插接在套筒内，所述液压缸伸缩段的下端连接有压印模具，所述套筒的上端开设有便于压印模具插入的压印孔，所述压印模具的内部开设有放置电热板的空腔。提高了线管的稳定性，提高了生产的成品率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆用线管的压印装置。

背景技术

随着技术的进步，线缆生产设备的生产速度得到了很大的提高，线缆用于各行各业，在线缆铺设的时候通常会需要使用线管套设，用以防止线缆的损坏，作为线缆使用的线管生产流程环节之一线管压印装置必然与之相适应，现有的线管压印装置都是通过压印轮互相挤压来进行印字的，这种压印方式造成线管挤压，容易造成线管损坏，导致产品损坏，为此，我们提出一种线缆用线管的压印装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆用线管的压印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆用线管的压印装置，包括L型支撑架、连接在L型支撑架竖向段侧壁的圆柱体、连接在L型支撑架竖向段侧壁且位于圆柱体外周向的套筒、连接在L型支撑架竖向段侧壁且位于套筒正上方的横杆以及连接在横杆下端的液压缸；

所述圆柱体套接有线管，且线管插接在套筒内，所述液压缸伸缩段的下端连接有压印模具，所述套筒的上端开设有便于压印模具插入的压印孔，所述压印模具的内部开设有放置电热板的空腔。

优选的，所述液压缸伸缩段的侧壁对称连接有两个L型杆，所述L型杆的另一端通过可伸缩装置连接有按压板，所述套筒的上端面开设有便于按压板穿过的插孔。

优选的，所述可伸缩装置包括开设在L型杆远离液压缸一端的凹槽、活动插接在凹槽内的插杆以及环绕在插杆位于凹槽内一段周向的压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与插杆和凹槽的侧壁连接，插杆的下端与压印模具的上端固定连接。

优选的，所述按压板呈与线管圆面匹配的弧形结构，且按压板的下端面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将线管套在圆柱体上，接通外部电源，电热板对压印模具加热，启动液压缸，带动压印模具下移，穿过压印孔与线管抵触，在线管上压印刻字，圆柱体对线管的内壁起到支撑作用，防止了在压印过程中对线管造成破损，提高了生产的成品率，提高生产效率；

2、通过在液压缸的伸缩段连接L型杆和按压板，使得液压缸带动压印模具下移的过程中带动L型杆下移，从而带动按压板穿过插孔挤压住线管，防止线管移动，提高了线管的稳定性，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L型杆与按压板连接放大结构示意图。

图中：L型支撑架1、圆柱体11、套筒12、压印孔121、横杆2、液压缸3、L型杆31、按压板32、压印模具4、电热板41、线管5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：