[实用新型]电子束熔炼炉拖锭装置

说明书

本实用新型公开了电子束熔炼炉拖锭装置，包括支撑架和固定架，所述固定架分别位于所述支撑架的两端位置，所述固定架底端设置有支撑架，所述支撑架的表面对称设置有若干连接杆，所述连接杆的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲块、移动柱及固定柱，所述支撑架与固定架之间连接有连接梁，固定架之间设置有呈倾斜状的倾斜板，固定架的顶端对称设置有固定杆，固定杆的外侧设置有拖动机构，拖动机构的底端设置有放锭机构；拖动开环于固定杆的外侧沿长度方向滑动，随着放锭箱的滑动，滑动柱竖直下移及第二弹簧处于收缩状态，在放锭箱与缓冲块接触时，在第三弹簧弹性作用下使放锭箱缓慢停止，便于将熔炼的金属锭拖动。

技术领域

本实用新型属于熔炼炉拖锭装置技术领域，具体涉及电子束熔炼炉拖锭装置。

背景技术

电子束熔炼炉熔炼的金属锭笨重拖动不易，需要拖锭装置减少人力并省时省力；

现有的电子束熔炼炉熔炼的金属锭拖动存在拖动不够便捷并且省力的问题，为此我们提出电子束熔炼炉拖锭装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子束熔炼炉拖锭装置，以解决上述背景技术中提出的电子束熔炼炉熔炼的金属锭拖动存在拖动不够便捷并且省力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子束熔炼炉拖锭装置，包括稳定架和固定架，所述固定架分别位于所述稳定架的两端位置，所述固定架底端设置有支撑架，所述支撑架的表面对称设置有若干连接杆，所述连接杆的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲块、移动柱及固定柱，所述支撑架与固定架之间连接有连接梁，所述固定架之间设置有呈倾斜状的倾斜板，所述固定架的顶端对称设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有拖动机构，所述拖动机构的底端设置有放锭机构。

优选的，所述放锭机构包括放锭箱及移动盖，所述移动盖与放锭箱通过滑动卡合连接，所述放锭箱的侧面顶端通过螺丝旋合连接设置有固定块，所述固定块的中间位置滑动设置有限位杆，所述限位杆的外侧中间位置设置有固定环。

优选的，所述限位杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接在所述固定环的表面及另一端连接在固定块的底端，所述移动盖的一侧底端表面设置有限位块，所述移动盖一侧穿过放锭箱侧面且限位杆的底端嵌入所述限位块表面内部。

优选的，所述拖动机构包括拖动开环及限位柱，所述拖动开环套接在固定杆的外侧并沿长度方向滑动，所述限位柱与拖动开环通过螺纹旋合连接稳固，所述拖动开环的底端通过焊接连接有连接柱，所述连接柱的内部设置有第二弹簧。

优选的，所述连接柱的底端连接有滑动柱，所述滑动柱顶端于连接柱内部设置成“T”形结构，所述第二弹簧套接在滑动柱的外侧，所述滑动柱的顶端连接在滑动柱的表面及另一端连接在第二弹簧的内壁。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲块、移动柱及固定柱，所述固定柱的一端与所述连接杆的顶端通过螺纹旋合连接，所述移动柱与固定柱通过滑动连接且固定柱的一端嵌入移动柱一端表面内部。

优选的，所述缓冲块与移动柱通过焊接连接，所述移动柱与固定柱的外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端连接在缓冲块表面及另一端连接在所述连接杆的表面，所述倾斜板的表面开设有滑道，所述放锭箱的底端设置有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拖动电子束熔炉熔炼的金属锭时，竖直向上拉动限位杆及第一弹簧处于收缩状态，外拉移动盖将金属锭放入放锭箱内部，推动移动盖及松开限位杆稳固，推动放锭箱及滑轮于倾斜板表面的滑道沿长度方向滑动，拖动开环于固定杆的外侧沿长度方向滑动，随着放锭箱的滑动，滑动柱竖直下移及第二弹簧处于收缩状态，在放锭箱与缓冲块接触时，在第三弹簧弹性作用下使放锭箱缓慢停止，便于将熔炼的金属锭拖动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放锭箱侧视结构示意图；