[实用新型]一种胶印机光油印刷装置

说明书

本实用新型涉及胶印机印刷装置技术领域，尤其是一种胶印机光油印刷装置,包括压印滚筒，胶印机构，及接油槽，胶印机构包括注油腔，胶印滚筒，以及胶印网纹，在胶印滚筒一侧还设有刮墨刀，接油槽上还设有一用于检测接油槽内油墨液面防止油墨溢出的液位检测单元，液位检测单元包括感应元件，以及防溅套筒，防溅套筒底部浸入在油墨液面以下，防溅套筒筒壁与油墨液面组成防溅保护区，防溅保护区内设有液面预警区，还包括一控制器，以及一报警单元,在印刷工作过程中，无需工人定时观测液位，不会发生油液溢出现象，减少了工人的额外工作量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及凹印机印刷装置技术领域，尤其是一种胶印机光油印刷装置。

背景技术

在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷质量相对稳定，整个印刷周期短等多种优点，书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印。目前光油作为印刷材质广泛应用于印刷领域，光油固化速度快，在UV灯映照下不到1/10秒就能固化，无须红外线枯燥所需的加长烘道，且承印资料的顺应性强，特别合适印刷镜面纸、镭射纸、转移纸等外表不易吸收油墨的纸张，传统的光油印刷装置需要接油装置接收多余的油液，为防止油液溢出，油液液位的高低通常需要人工定时观测，如若工人发生疏忽，一旦发生油液溢出，清理极为不便，造成工作环境污染，增加了工作量，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹印机光油印刷装置，其无需工人定时观测，不会发生油液溢出现象，减少了工人的额外工作量，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种胶印机光油印刷装置，包括用于压印纸张的压印滚筒，用于与压印滚筒配合将纸张印刷的胶印机构，以及设置于胶印机构下方的用于接收油墨的接油槽，所述胶印机构包括一用于容纳油墨的注油腔，用于与压印滚筒接触的胶印滚筒，以及设置于胶印滚筒上的用于将注油腔的油墨向纸张传递成形的胶印网纹，在胶印滚筒一侧还设有一用于将注油腔向胶印网纹上渗透的多余油墨刮掉辅助胶印机构印刷成形的刮墨刀，所述接油槽上还设有一用于检测接油槽内油墨液面防止油墨溢出的液位检测单元，所述液位检测单元包括设置于接油槽顶部的感应元件，以及包裹在感应元件上的防溅套筒，所述防溅套筒底部浸入在油墨液面以下，所述防溅套筒筒壁与油墨液面组成用于防止刮墨刀刮掉的油墨滴落接油槽内溅起至感应元件上的防溅保护区，所述防溅保护区内设有用于感应元件感应的液面预警区，还包括一用于接收感应元件信号并发送报警信号的控制器，以及一用于接收控制器报警信号后启动报警的报警单元。

上述的胶印机光油印刷装置，所述接油槽底部倾斜设置，在接油槽上设有一用于在接油槽内的油墨液面到达液面预警区时，将油墨排出的排油口，所述排油口上设有封口板。

上述的胶印机光油印刷装置，所述封口板上设有一控制封口板伸缩的伸缩气缸，所述感应元件同时发送信号至控制器，控制器发送用于控制伸缩气缸的启闭信号。

上述的胶印机光油印刷装置，所述胶印滚筒两端设有封闭区，胶印网纹设置于两封闭区之间。

上述的胶印机光油印刷装置，所述感应元件为距离传感器。

上述的胶印机光油印刷装置，所述液面预警区与距离传感器之间的距离为10mm。

上述的胶印机光油印刷装置，还包括一与防溅套筒连接的固定板，所述固定板上设有用于将固定板与接油槽连接的螺栓孔。

上述的胶印机光油印刷装置，所述防溅套筒为塑料材质。

上述的胶印机光油印刷装置，所述报警单元为蜂鸣器。