[实用新型]一种激光切割机的横梁结构

说明书

本实用新型涉及激光切割机横梁技术领域，且公开了一种激光切割机的横梁结构，包括主横梁柱和辅助横梁，所述主横梁柱的两侧面均固定安装有等距离排列的固定座，所述固定座的远离主横梁柱的一侧面开设有第一空腔，所述第一空腔的左侧的内壁设置有降噪机构，所述第一空腔的内顶壁和内底壁均开设有凹槽，两个凹槽相远离的一侧内壁均螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿远离凹槽的一端贯穿并延伸至固定座的外部，所述螺栓位于凹槽内部的一端固定安装有弧形板。本实用新型解决了现有的激光切割机的横梁稳定性差，噪音大，震动明显，影响加工精度，同时拆装耗费大量人力物力的问题，达到了稳定性好，噪音小，加工精度高，拆装便捷的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机横梁技术领域，具体为一种激光切割机的横梁结构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，横梁时机床中起支撑作用最重要的部件之一，保证了整个机床的稳定性。

目前，市面上的激光切割机的横梁结构是由铸造，或者国标的方管，矩形管，铁板通过不同形式的搭配焊接而成，会造成横梁结构性很差，同时还会产生形变，主要原因是方管，矩形管很容易产生震动和回响，当机床运转速度较快的情况下，震动的幅度会很高，同时产生的噪音也会相当明显，并且主横梁与其他较短的横梁之间焊接而成，拆装时非常的不便，耗费大量人力物力资源。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机的横梁结构，解决了现有的激光切割机的横梁稳定性差，噪音大，震动明显，影响加工精度，同时拆装耗费大量人力物力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的横梁结构，包括主横梁柱和辅助横梁，所述主横梁柱的两侧面均固定安装有等距离排列的固定座，所述固定座的远离主横梁柱的一侧面开设有第一空腔，所述第一空腔的左侧的内壁设置有降噪机构，所述第一空腔的内顶壁和内底壁均开设有凹槽，两个凹槽相远离的一侧内壁均螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿远离凹槽的一端贯穿并延伸至固定座的外部，所述螺栓位于凹槽内部的一端固定安装有弧形板，所述弧形板的内圆面固定安装有等距离排列的第一弹簧，所述第一弹簧远离弧形板的一端之间固定有弧形夹板，两个弧形夹板的内圈夹持在辅助横梁的外表面，所述辅助横梁的外表面开设有两个相对称插槽，所述固定座的顶部和底部分别与第一空腔的内顶壁和内底壁之间螺纹连接有螺纹杆，且两个螺纹杆相靠近的一端贯穿固定座并延伸至插槽的内部。

优选的，所述降噪机构包括连接座，且连接座的左侧面与第一空腔左侧的内壁固定连接，所述连接座的右侧面中部开设有第二空腔，所述第二空腔的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，所述滑槽的卡接卡接有滑块，两个滑块之间固定安装有顶座，且顶座的右侧面与辅助横梁侧面相接触，所述顶座的左侧面与第二空腔的内侧壁之间固定安装有等距离排列的第二弹簧。

优选的，所述弧形板的内圈与弧形夹板的外圆面之间固定安装有等距离排列的伸缩杆，且每个伸缩杆分别位于每个第一弹簧的内圈。

优选的，所述弧形板内圈的右侧形状为弧形，且弧形板的弧度值与弧形夹板的弧度值相等。

优选的，所述螺纹杆位于螺栓的右侧，且螺纹杆远离插槽的一端固定安装有转柄。

优选的，所述固定座的数量为若干个，所述主横梁柱的形状为H型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机的横梁结构，具备以下有益效果：