[实用新型]铝电解电容的固定座

说明书

本实用新型的目的是提供一种铝电解电容的固定座，能过将多个铝电解电容固定在PCB上，提高抗震动性能，包括板状的本体，本体上设置有多个用于容纳立式布置的铝电解电容的第一安装孔和多个用于容纳卧式布置的铝电解电容的第二安装孔，本体上还设置有通孔，螺栓穿过通孔将本体与PCB固定连接。上述方案中，固定座可以实现多个且不同姿态铝电解电容的固定到PCB上，在提高了铝电解电容的抗震动性能，同时占用PCB的面积小。

技术领域

本实用新型涉及发动机的控制系统技术领域，具体涉及一种铝电解电容的固定座。

背景技术

由于直喷发动机的轨压高、喷油脉宽、控制精度高，需要控制器ECU驱动较高电压、较大电流来迅速开启喷油器及保持开度。通常ECU电源端和升压端需要布置多个滤波、稳压的铝电解电容，来满足瞬间的电源供应以及应对严格的电磁兼容EMC的要求，由于这些铝电解电容要求耐高压、耐大的纹波电流、耐高温，因此体积一般都比较大，多个铝电解电容需为占用较大的PCB(即印刷电路板)面积，如何将铝电解电容固定在PCB上是一大难题。

目前，通常采用以下三种固定方法：一、采用本身抗震动性能好的三脚铝电解电容来满足抗震动性能，但是这种三脚的铝电解电容在市场上比较少见，很难采购到；二、采用单个固定座安装单个铝电解电容，当有多个铝电解电容时，就需要多个固定座，与PCB固定时占用较大的面积；三、在电容与PCB的安装界面打胶固定，由于只能在电容与PCB的安装界面处打胶，由于铝电解电容本身高度较高，在高温下，打胶固定的抗震动效果不好，而且PCB上铝电解电容的周围需要留有一定空间打胶，多个铝电解电容需要占用PCB上较多的打胶面积，不利于PCB的横向小型化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解电容的固定座，能过将多个铝电解电容固定在PCB上，提高抗震动性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝电解电容的固定座，包括板状的本体，本体上设置有多个用于容纳立式布置的铝电解电容的第一安装孔和多个用于容纳卧式布置的铝电解电容的第二安装孔，本体上还设置有通孔，螺栓穿过通孔将本体与PCB固定连接。

上述方案中，固定座可以实现多个且不同姿态铝电解电容的固定到PCB上，在提高了铝电解电容的抗震动性能，同时占用PCB的面积小。

附图说明

图1为本新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种铝电解电容的固定座，包括板状的本体10，本体10上设置有多个用于容纳立式布置的铝电解电容的第一安装孔11和多个用于容纳卧式布置的铝电解电容的第二安装孔12，本体10上还设置有通孔13，螺栓穿过通孔13将本体10与PCB固定连接。根据铝电解电容的尺寸、安装姿态、在PCB上分布情况，设计固定座，在将PCB安装到壳体时，用固定座套进铝电解电容，然后，再用螺栓将固定座和PCB一起固定到壳体内，通过这种整体的固定座固定方式，可以有效的将多个铝电解电容、PCB、壳体固定在一起，固定座可以实现多个且不同姿态铝电解电容的固定到PCB上，在提高了铝电解电容的抗震动性能，同时占用PCB的面积小。

为了固定立式布置的铝电解电容，第一安装孔11为贯通本体10上下板面的圆柱孔，圆柱孔的内径与铝电解电容的外径吻合。第一安装孔11对立式布置的铝电解电容的上部进行有效固定。

为了固定卧式布置的铝电解电容，第二安装孔12贯通本体10上下板面、整体呈长方体的孔，长方体孔的长度与铝电解电容的高度吻合、宽度与铝电解电容的外径吻合。第二安装孔12对卧式布置的铝电解电容的上部进行有效固定。

为了进一步的减小占用PCB的面积，第二安装孔12的一个孔角处于第一安装孔11连通设置。