[实用新型]一种高压均质机

说明书

本实用新型涉及一种高压均质机，主要包括一级均质机构和二级均质机构；所述的一级均质机构包括包含第一均质腔的第一阀座、球形第一阀芯和驱动第一阀芯来回运动的驱动机构，第一均质腔与第一阀芯相接触的部位的形状与第一阀芯外形相适配，所述的驱动机构包括设置于上腔体外的转盘和T型连接杆，所述的T型连接杆的水平杆的自由端穿过上腔体侧壁与第一阀芯相连，T型连接杆的垂直杆长度方向上的滑槽套于转盘上的滑轴上；第二均质腔外壁与下腔体壁之间设置有环形腔，第二均质腔下部内壁形状略大于第二阀芯的外形，第二均质腔下部侧壁上沿圆周方向均匀设有竖直长条孔。本实用新型设置二级均质机构，均质效果彻底。

技术领域

本实用新型涉及均质机技术领域，具体涉及一种高压均质机。

背景技术

在食品、化工和制药等行业均质技术已成为提高产品品质的关键。高压均质机又称“高压流体纳米匀质机”，是以往复泵为动力输送物料的机构，物料获得较高的压力之后通过具有特殊内部结构的工作阀，物料同时受到强烈的剪切、对撞和空穴作用，由此引发的机械力和化学效应使得液态物质或者以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。

高压均质机的核心部件为高压均质腔和增压机构。均质阀的结构和性能决定了均质物料的尺寸粒度分布和性能，而且目前均质腔内对撞阀芯通常采用平面对撞结构，撞击效率不高，多数颗粒只经过了一次撞击就被排出。而且超高压物料在撞击时会与阀芯内部结构产生激烈的摩擦和碰撞，伴随有金属微粒的磨蚀和掉落，这大大限制了均质机的用途。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供了均质化程度高的一种高压均质机，包括：

上腔体和下腔体，所述的上腔体内设置有一级均质机构，所述的下腔体内设置有二级均质机构；

所述的一级均质机构包括第一阀座、第一阀芯和驱动第一阀芯来回运动的驱动机构，所述第一阀座主体内包括相互连通的液体水平通道和第一均质腔，所述第一阀芯为球形，设置于第一均质腔内，第一均质腔与第一阀芯相接触的部位的形状与第一阀芯外形相适配，所述的驱动机构包括设置于上腔体外的转盘和T型连接杆，所述的T型连接杆的水平杆的自由端穿过上腔体侧壁与第一阀芯相连，所述的水平杆与上腔体侧壁之间设置有滑套，T型连接杆的水平杆可相对于滑套来回滑动，T型连接杆的垂直杆长度方向上设置滑槽，所述的转盘上设置有一滑轴，所述的滑槽套于转盘上的滑轴上；

所述的二级均质机构包括第二阀座、第二阀芯和驱动第二阀芯转动的电机，所述第二阀座主体内包括相互连通的液体竖直通道和第二均质腔，所述的液体竖直通道与第一均质腔相连通，第二均质腔外壁与下腔体壁之间设置有环形腔，第二均质腔下部内壁形状略大于第二阀芯的外形，第二均质腔下部侧壁上沿圆周方向均匀设有竖直长条孔。

当物料还未通过阀座撞击阀芯时，球形阀芯与阀座之间紧密贴合，当物料经液体水平通道被输送至一级均质阀，球形阀芯在驱动机构带动下做前后运动，周期性地开启和闭合阀间隙，不断地给物料一个相反的作用力，受到撞击的物料的运动方向和瞬时速度不断改变，部分物料会继续与阀芯发生二次撞击甚至多次撞击，直到物料通过一级阀间隙，进入二级均质机构，因第二阀芯的转动，物料在第二阀芯与第二均质腔狭窄的间隙中得到高速的剪切，再次被均匀地分散乳化，达到多级均质的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二均质腔为锥形腔，第二阀芯为圆柱状。

作为本实用新型的进一步改进，所述的阀座、阀芯均由含钨耐磨合金制成。

本实用新型的有益效果是：