[实用新型]一种多股间距调节式的绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种多股间距调节式的绕线装置，包括主体和鼓风机电机，所述主体的左侧安置有左侧板，且左侧板的右端内侧设置有安装槽，所述安装槽的右端安装有左绕线盘，所述主体的下方设置有底座，且底座的下方连接有承重支撑，所述承重支撑的下方安装有车轮，且车轮的右上方安置有固定板。该多股间距调节式的绕线装置设置有左绕线盘，通过安装槽能够牢固的连接在左侧板右端，并且左绕线盘正面雕刻有无数半径不一的同心圆，右绕线盘的纹路与左绕线盘相同，通过此操作可以将半径大小不一的所需绕线圈固定在左绕线盘与右绕线盘之间进行绕线工作，此设置十分方便对不同大小的绕线圈进行绕线工作。

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种便捷可调节多股间距调节式的绕线装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

市场上的小型加工场内，大多都是采用人工的方式对线圈进行绕制，并且在绕线时会导致绕线的不均匀，影响良好的绕线效果，现有技术一般采用人工进行调整，在绕制完毕后还需要人工将线圈切断，增加了劳动力的支出，提高了经济成本，而且绕线轴是固定的，不能调节半径大小，机械长时间工作会长生大量的热，无法有效散热的问题，为此，我们提出一种绕线均匀，能自动切割，绕线轴半径大小可调节，可以有效散热的多股间距调节式的绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多股间距调节式的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的小型加工场内，大多都是采用人工的方式对线圈进行绕制，并且在绕线时会导致绕线的不均匀，影响良好的绕线效果，现有技术一般采用人工进行调整，在绕制完毕后还需要人工将线圈切断，增加了劳动力的支出，提高了经济成本，而且绕线轴是固定的，不能调节半径大小，机械长时间工作会长生大量的热，无法有效散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多股间距调节式的绕线装置，包括主体和鼓风机电机，所述主体的左侧安置有左侧板，且左侧板的右端内侧设置有安装槽，所述安装槽的右端安装有左绕线盘，所述主体的下方设置有底座，且底座的下方连接有承重支撑，所述承重支撑的下方安装有车轮，且车轮的右上方安置有固定板，所述底座的右上方安置有电机，且电机的左侧固定有主轴承，所述主轴承的左侧连接有Z形转轴，且Z形转轴的左侧设置有Z形转轴轨道，所述Z形转轴轨道的左侧固定有L形杆，且L形杆的上方安置有穿线器，所述主轴承上方设置有皮带，且皮带的左侧安置有右侧板，所述皮带上端连接有从轴承，且从轴承的左侧连接有转轴，所述转轴的左侧固定有右绕线盘，所述左侧板的下端设置有滑槽，且滑槽内部安装有滑块，所述鼓风机电机位于底座的内部，且鼓风机电机的右侧连接有鼓风机，所述右侧板的内部右侧设置有气孔，所述左侧板的中部安装有刀片，且刀片的左侧固定有弹簧，所述弹簧的顶端安置有挡板，且挡板的下方连接有挡板转轴，所述挡板转轴的左侧设置有挡板旋钮。

优选的，所述左侧板与滑块之间为固定连接，且滑块的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相吻合。

优选的，所述安装槽与左绕线盘为嵌套连接，且安装槽的凹形状结构与左绕线盘左侧凸形结构相吻合。

优选的，所述底座与承重支撑之间之间为焊接连接，且承重支撑关于底座的中心对称分布。

优选的，所述L形杆与穿线器之间为固定连接，且L形杆通过Z形转轴与电机构成传动结构。

优选的，所述刀片通过弹簧与挡板构成弹性结构，且挡板通过挡板转轴与挡板旋钮构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：