[实用新型]一种新型金属表面处理的搅拌桨

说明书

本实用新型公开了一种新型金属表面处理的搅拌桨，包括搅拌棒、桨叶及固定柱，桨叶位于所述搅拌棒底端外侧位置，固定柱的底端表面设置有第一连接柱，第一连接柱的底端设置有底盒，底盒的底端设置有滤网，底盒的底端位于滤网表面边侧位置设置有磁铁，底盒的底端内壁对称连接有限位柱，固定柱的侧面对称设置有第二连接柱，第二连接柱的一端连接有第三连接柱，第三连接柱的顶端连接有固定块；桨叶转动时，金属表面的金属颗粒通过流水清洗，在流动的金属颗粒通过底盒底端的滤网时，金属颗粒在桨叶转动下分布在滤网边侧位置并被磁铁吸取，避免金属颗粒反复冲洗金属工件表面产生划痕，桨叶转动过程中在弹簧的作用下减弱桨叶震动放置脱落不稳。

技术领域

本实用新型属于金属表面处理的搅拌桨技术领域，具体涉及一种新型金属表面处理的搅拌桨。

背景技术

金属工件表面处理是加工过程中的常见工序，对金属工件后续的生产加工非常重要，金属工件制备完成后，需要通过打磨装置将硬质表面多余的痕迹或者凹凸不平进行处理，以去除多余的痕迹或者增加黏附度，金属工件表面处理过程中常使用流水清洗，能够及时冲走打磨产生的金属颗粒，但是金属颗粒在被冲洗时没有及时冲走可能会反复冲刷金属表面产生细微划痕；

现有的金属表面处理的搅拌桨在使用中存在流水清洗不能及时冲走金属颗粒及桨叶长时间使用会不稳定的问题，为此我们提出一种新型金属表面处理的搅拌桨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金属表面处理的搅拌桨，以解决上述背景技术中提出的金属表面处理的搅拌桨在使用中存在流水清洗不能及时冲走金属颗粒及桨叶长时间使用会不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属表面处理的搅拌桨，包括搅拌棒、桨叶及固定柱，所述桨叶位于所述搅拌棒底端外侧位置，所述固定柱的底端表面设置有第一连接柱，所述第一连接柱的底端设置有底盒，所述底盒的底端设置有滤网，所述底盒的底端位于滤网表面边侧位置设置有磁铁，所述底盒的底端内壁对称连接有限位柱，所述固定柱的侧面对称设置有第二连接柱，所述第二连接柱的一端连接有第三连接柱，所述第三连接柱的顶端连接有固定块。

优选的，所述固定块的内部设置有弹簧，所述固定柱设置成“T”形结构且固定柱顶端与搅拌棒的底端表面通过螺纹旋合连接并通过螺丝旋合限位，所述第二连接柱的一端与固定柱的侧面通过螺纹旋合连接及另一端与第三连接柱的底端通过螺纹旋合连接。

优选的，所述第三连接柱的顶端于固定块内部一端设置成“T”形结构，所述弹簧套接在第三连接柱的外侧，所述弹簧的底端连接在固定块的内壁及顶端连接在第三连接柱的表面，所述搅拌棒的外侧位于桨叶上侧位置套接有固定环，并且所述固定环与搅拌棒通过螺丝旋合限位固定。

优选的，所述固定环的侧面对称通过螺纹旋合连接有转动杆并通过螺丝旋合限位固定，所述转动杆的一端设置有连接杆，所述转动杆的一端表面开设有通孔，所述连接杆设置成“T”形结构且连接杆的底端穿过所述通孔并与固定块的顶端表面通过焊接连接。

优选的，所述第一连接柱的顶端与固定柱的底端通过螺纹旋合连接并通过螺丝固定，所述限位柱设置成环状结构，所述滤网与底盒的底端通过螺丝旋合连接，并且磁铁置于底盒与滤网的连接处，所述限位柱设置成“T”形结构且限位柱一端与底盒的内壁通过螺纹旋合连接并位于磁铁的上侧位置，且限位柱将磁铁卡合限位稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在搅拌桨使用过程中，将转动杆的一端与固定环的侧面通过螺纹旋合连接并通过螺丝限位固定，将连接杆穿过转动杆的一端并与固定块的顶端表面通过焊接连接，固定环与搅拌棒通过螺丝旋合限位固定连接，在桨叶转动过程中，金属表面的金属颗粒通过流水清洗，在流动的金属颗粒通过底盒底端的滤网时，金属颗粒在桨叶转动下分布在滤网边侧位置并被磁铁吸取，避免金属颗粒反复冲洗金属工件表面产生划痕，桨叶转动过程中在弹簧的作用下减弱震动避免桨叶震动脱落不稳。

附图说明