[实用新型]一种油缸导向装置

说明书

一种油缸导向装置，包括油缸，包括同轴设置的油缸、活塞组件和注射座，所述注射座固定连接在所述油缸下端，所述活塞组件的上端固定在所述油缸上，所述活塞组件的下端贯穿所述油缸进入所述注射座内，所述注射座上一端设有多根注射导轴，这些所述注射导轴均匀分布在活塞组件的周围，所述注射导轴沿着所述油缸的轴向延伸穿过所述活塞组件并延伸固定在所述注射座的另一端，所述活塞组件能够沿着所述注射导轴往复移动。本实用新型的优点在于通过设置注射导轴和轴承座，减弱注射油缸的偏摆现象，同时通过设置导向轴承和导向座，减小了摩擦力，减小部件损耗，使产品进行活塞运动时能够非常顺滑，提高产品的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑机油缸技术领域，尤其涉及一种油缸导向装置。

背景技术

现在的注塑机一般采用注射油缸装置带动，但是目前的注射油缸的结构中，活塞与螺杆固定连接，活塞会随螺杆一起转动，螺杆转动时会出现偏摆现象，从而导致活塞和螺杆之间的产生磨损问题，使油缸的密封件失效，出现漏油现象。

如专利号为201420390037.5的中国实用新型专利，公开了一种进退油缸结构，包括油缸、压板、活塞杆以及接头，油缸包括缸体、前盖、后盖且三者密封连接并形成内腔，在内腔内设有活塞，活塞的外侧壁上设有第一凹槽以及两第二凹槽，在第一凹槽内安装有第一导向带，每个第二凹槽内均安装有第一句形圈，前盖上安装有轴承盖，活塞杆一端穿过轴承盖、前盖并与活塞固连，另一端与接头螺纹连接，前盖中部开设有缺口和两个盖凹槽，在缺口底部设有第二U形圈，每个盖凹槽内均安装有第二导向带，轴承盖具有抵靠凸台，抵靠凸台伸入缺口内并与第二U形国接触。采用上述结构的油缸在各个部件的连接处增加了密封件，从而达到提高油缸的密封性的目的，但是该专利产品仍未解决油缸的偏摆问题，因此油缸使用到后期时，活塞和螺杆之间磨损依旧严重，最终导致油缸漏油。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够平稳运作，密封性高，不易磨损的注射油缸。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种油缸导向装置，包括油缸，包括同轴设置的油缸、活塞组件和注射座，所述注射座固定连接在所述油缸下端，所述活塞组件的上端固定在所述油缸上，所述活塞组件的下端贯穿所述油缸进入所述注射座内，所述注射座上一端设有多根注射导轴，这些所述注射导轴均匀分布在活塞组件的周围，所述注射导轴沿着所述油缸的轴向延伸穿过所述活塞组件并延伸固定在所述注射座的另一端，所述活塞组件能够沿着所述注射导轴往复移动。

优选地，所述活塞组件包括一端固定在所述油缸上，另一端穿过所述油缸，置于所述注射座内的活塞，所述活塞远离所述油缸的一端沿其径向设有向外凸出的轴承座，所述轴承座上设有供所述注射导轴穿过的定位通孔。

优选地，所述活塞组件和所述注射导轴之间设有导向轴承，用于减小所述活塞组件和所述注射导轴之间的摩擦力。

优选地，所述导向轴承设置于所述定位通孔内。

优选地，所述活塞包括芯轴和套设在所述芯轴外的套杆，所述芯轴固定在所述油缸上，所述套杆穿过所述油缸远离所述芯轴的另一端面，并套设在所述芯轴上，所述轴承座设置在所述套杆远离所述芯轴的一端。

优选地，所述套杆和所述芯轴之间设有导向套，使所述芯轴和所述套杆同轴。

优选地，所述注射导轴为两根。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置注射导轴和轴承座，减弱注射油缸的偏摆现象，同时通过设置导向轴承和导向座，减小了摩擦力，减小部件损耗，使产品进行活塞运动时能够非常顺滑，提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的油缸导向装置的立体图。

图2为本实用新型实施例的油缸导向装置的立体图(去掉注射座)。