[实用新型]一种焊装夹具正面自动装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种焊装夹具正面自动装夹装置。包括底座、工件放置台、气缸、活动铰接块和压头，其特征在于：所述底座上表面前后两端分别设置有连接块，两连接块上螺钉固定搭设有气缸固定座，该气缸固定座上均匀固定有气缸，该气缸的活动端通过活动铰接块与压头相连，所述底座一侧与工件放置台连接并与压头对应。本实用新型可以大大提高焊接设备的利用率，生产效率高，同时还能保证生产质量好，过程质量控制容易，质量稳定，产品不良率低，适用范围广，尤其适合汽车类产品的装夹，满足企业的批量生产需求。

技术领域

本实用新型涉及一种自动装夹装置，具体涉及一种焊装夹具正面自动装夹装置。

背景技术

工业生产过程中会遇到很多焊接操作过程，目前的焊接操作多是由焊接机械手完成的，焊接机械手的末端安有固定焊枪，可以实现自动焊接的功能，但是，常用的焊接机器人一般是针对单一的产品，焊接夹具也是固定在一个地方，从现在汽车厂的生产来看，汽车品种较多，但生产的量并不大；为提高机器人焊接的柔性，需要机器人能同时焊接多个产品，焊接夹具也能在机器人焊接工位实现快速、准确的切换，而如何提高生产效率，充分发挥自动焊接机械手的潜力，是每个引进自动焊接机械手生产企业面临的重要课题；而现在的焊接夹具都是以单个独立存在，其不能很好的最大化利用焊接设备，导致焊接效率低下，进而导致生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，集成化程度高，能大大的提高焊接效率的焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种焊装夹具正面自动装夹装置，包括底座、工件放置台、气缸、活动铰接块和压头，其特征在于：所述底座上表面前后两端分别设置有连接块，两连接块上螺钉固定搭设有气缸固定座，该气缸固定座上均匀固定有气缸，该气缸的活动端通过活动铰接块与压头相连，所述底座一侧与工件放置台连接并与压头对应。

所述压头是铬12钼钒制成的“U”形压头，该压头内侧设置有防滑塑胶。

所述连接块是设有多个螺栓孔的矩形块，可以更换螺栓孔调节气缸固定座的位置。

所述气缸上设有气缸调节阀，用来调节气缸伸缩速度，所述气缸至少为3个。

所述活动铰接块是可使压头上、下转换90度方位压紧工件的铰接块。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型通过设置一底座，于底座上装设若干个互为独立、相互间不产生干涉的焊接夹具，该焊接夹具可以一次性装夹若干组产品，在配合焊接设备使用时，使焊接设备的焊接机械手一次可以焊接若干组独立的产品，集成化程度非常高，实现了焊接设备生产的最大效率，具有结构制造简单，重量轻，创新性强，使用方便，能最大限度发挥自动焊接机械手的焊接效率，实用性强等优点。实施本实用新型后，可以大大提高焊接设备的利用率，生产效率高，同时还能保证生产质量好，过程质量控制容易，质量稳定，产品不良率低，适用范围广，尤其适合汽车类产品的装夹，满足企业的批量生产需求。

附图说明

图1是本实用新型正面轴线结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图中：1—气缸固定座，2—气缸，3—连接块，4—工件放置台，5—工件，6—气缸调节阀，7—底座，8—压头，9—活动铰接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-2，本实用新型包括底座7、工件放置台4、气缸2、活动铰接块9和压头8，其特征在于：所述底座7上表面前后两端分别设置有连接块3，两连接块上螺钉固定搭设有气缸固定座1，该气缸固定座上均匀固定有气缸2，该气缸的活动端通过活动铰接块9与压头8相连，所述底座7一侧与工件放置台4连接并与压头8对应。