[实用新型]后平叉连接板的冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种后平叉连接板的冲压设备，涉及冲压设备技术领域，其技术方案要点是包括机台以及分别安装在机台顶部两端的两组对称设置的冲压组件，所述机台上设有固定块，所述固定块的一端设有弧形部；对应所述弧形部在机台上设有固定组件，所述固定组件包括固接于机台的支撑块以及沿机台的宽度方向滑移连接于机台的抵接块；所述支撑块与抵接块之间设有多个第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别固接于支撑块和抵接块；所述弧形部和抵接块之间设有用于放置工件的放件区。本实用新型解决了工件在冲压时会发生偏移的问题，达到了将工件固定的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体的说，它涉及一种后平叉连接板的冲压设备。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有技术可参考授权公告号为CN201475624U的中国实用新型专利，其公开了一种小型冲压设备安全装置，用于小型冲压设备，包括设置在冲压设备的活塞杆输出端的转接块、可转动设置在所述的转接块上的沟槽滑轮、一端与所述的冲压设备的机体转动连接的曲槽式滑动曲杆以及固定设置在所述的曲槽式滑动曲杆另一端的挡块，所述的沟槽滑轮安装于所述的曲槽式滑动曲杆的曲槽内。

一种后平叉连接板1，如图1所示，包括中空的平板11，平板11的两端分别设有用于和后平叉连接的U形槽111，平板靠近U形槽111的一侧设有弧形槽112；两个U形槽是通过冲压设备冲压而形成；但是，上述设备未设置对工件进行固定的固定装置，工件在冲压时可能会发生偏移，这样可能会导致工件的加工精度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种后平叉连接板的冲压设备，其通过设置固定装置，可以将工件固定，这样可以降低工件在冲压时发生偏移的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种后平叉连接板的冲压设备，包括机台以及分别安装在机台顶部两端的两组对称设置的冲压组件，所述机台上设有固定块，所述固定块的一端设有弧形部；对应所述弧形部在机台上设有固定组件，所述固定组件包括固接于机台的支撑块以及沿机台的宽度方向滑移连接于机台的抵接块；所述支撑块与抵接块之间设有多个第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别固接于支撑块和抵接块；所述弧形部和抵接块之间设有用于放置工件的放件区。

通过采用上述技术方案，推动抵接块，此时抵接块抵压第一弹性件，第一弹性件处于被压缩的状态，将后平叉连接板放入放件区并使后平叉连接板的弧形槽与弧形部插接；当后平叉连接板放置好以后，松开抵接块，此时第一弹性件推动抵接块将后平叉连接板压紧；当后平叉连接板被压紧后，通过两组冲压组件同时对后平叉连接板进行冲压，这样可以同时形成两个U形槽；通过固定组件与弧形部的共同作用，这样可以降低后平叉连接板在冲压时发生偏移的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述机台上设有用于阻止工件向上偏移的限位装置。

通过采用上述技术方案，通过限位装置可以降低后平叉连接板向上翘起的可能性，这样可以提高后平叉连接板加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述限位装置包括固定架、气缸、第一斜块以及抵接组件；所述固定架安装在机台上，所述气缸安装于固定架的顶部，所述气缸的活塞缸沿机台的宽度方向延伸与第一斜块固定连接；所述第一斜块可驱动抵接组件沿机台的高度方向移动。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆推动第一斜块移动，第一斜块移动可驱动抵接组件将后平叉连接板的顶部固定，这样可以降低后平叉连接板向上翘起的可能性。