[实用新型]一种层流等离子水切割枪

说明书

本实用新型提供了一种层流等离子水切割枪，包括：放电腔套件，放电腔套件的一端安装有连接底座，连接底座的中心处固定安装有电极支柱，连接底座均布四个圆孔，其中两个相对的圆孔为正极引线孔，两条正极连接线从正极引线孔引入并与正电极连接，另外两个相对的圆孔为水蒸汽入口，电极支柱的圆周面上固定安装有一对正电极，正电极与放电腔套件之间的空间为放电腔，负电极通过调整螺钉与放电腔套件的另一端连接，负电极安装有喷嘴，放电腔套件和喷嘴内设有环形夹层作为冷却水通道，喷嘴的环形夹层内靠近负电极的底部安装有电磁环，喷嘴内部的空腔为等离子喷孔，具有实现等离子射流层流流态，突破切割厚度瓶颈的限制，高效、节能、环保的效果。

技术领域

本实用新型属于切割机械领域，特别涉及一种层流等离子水切割枪。

背景技术

针对工件材料、工艺要求、工作环境、工作原理等因素不同切割技术大体分为火焰切割、激光切割、高压水射流切割(水刀)、等离子切割等几种，其中等离子切割的综合性价比最高。

随着等离子切割技术不断提高和发展，等离子水切割作为新一代切割技术的代表，其技术基本成熟，它是等离子切割与火焰切割的结合体，等离子水切割的突出特点是：便携、节能、环保。

目前等离子水切割机存在缺点主要是功率低(仅4千瓦左右)，切割工件最大厚度仅为16mm，如何在保持原有的技术优势基础上提高切割功率和切割厚度是技术突破关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决目前等离子水切割技术存在功率低、切割厚度小等缺点的技术问题，提供了一种层流等离子水切割枪，通过优化切割枪结构、增加电磁调制手段对传统切割枪进行改造和升级，具有实现等离子射流层流流态，突破切割厚度瓶颈的限制，高效、节能、环保的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种层流等离子水切割枪，包括：放电腔套件，所述放电腔套件为筒壁中间带第一冷却水通道的圆筒，所述第一冷却水通道的一端为第一冷却水入口，所述第一冷却水通道的另一端为第一冷却水出口，所述放电腔套件的一端安装有连接底座，所述连接底座的中心处固定安装有电极支柱，所述连接底座均布四个圆孔，其中两个相对的圆孔为正极引线孔，两条正极连接线从正极引线孔引入并与正电极连接，另外两个相对的圆孔为水蒸汽入口，所述电极支柱在放电腔套件内部并且与放电腔套件同轴，所述电极支柱的圆周面上固定安装有一对正电极，所述正电极与电极支柱同轴并且正对，所述正电极与放电腔套件之间的空间为放电腔，负电极通过调整螺钉与放电腔套件的另一端连接，所述调整螺钉上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与放电腔套件和负电极接触，喷嘴安装在负电极上，所述喷嘴为筒壁中间带第二冷却水通道的小圆筒，所述第二冷却水通道的一端为第二冷却水入口，所述第二冷却水通道的另一端为第二冷却水出口，所述第二冷却水通道内靠近负电极一侧安装有电磁环，所述喷嘴外壁靠近负电极一侧设有电磁环的电源引线孔,所述喷嘴内部的空腔为等离子喷孔。

优选的是，所述放电腔套件、连接底座、电极支柱和喷嘴均为耐高温绝缘陶瓷材料制成。

优选的是，所述电极支柱为圆柱体，通过内嵌卡槽对两只正电极进行固定并隔离，使两正电极分别正对。

优选的是，所述电磁环为放置于第二冷却水通道内的漆包铜线绕组，线径0.06mm，300匝，直流供电。

优选的是，所述正电极为钨合金材料制成，放电端为针形。

优选的是，所述负电极为铜和耐高温绝缘陶瓷材料制成的4分段圆环，铜负极和陶瓷材料两两相对隔离。

优选的是，所述喷嘴内径小于负电极的内径。

优选的是，所述正电极和负电极为两对。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：