[实用新型]一种矫直机的矫直辊

说明书

本实用新型涉及一种矫直机的矫直辊。包括辊本体和辊本体两端的辊轴，还包括辊套和压力传感器，辊套套装在辊本体上，辊本体上设有凹槽，压力传感器设于凹槽内，辊本体的两端设有安装槽，辊轴包括法兰盘、轴身和至少3个楔形卡板，楔形卡板以法兰盘中心为圆心圆周阵列在法兰盘外周上，辊套和辊本体的两端面上设有位置一一对应的长槽，楔形卡板过盈卡入长槽内，辊轴通过螺栓可拆式固定在辊本体的两端。本实用新型通过设置耐磨的辊套，不仅提高了矫直辊整体的使用寿命，而且在矫直辊磨损后只需要更换辊套即可，而不需要更换整个矫直辊，降低生产成本，另外，通过辊套与辊本体之间通过楔形卡板过盈卡装，便于辊套的更换和组装。

技术领域

本实用新型涉及矫直辊，具体涉及一种矫直机的矫直辊。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

矫直机工作的时候，矫直辊与被矫直的材料之间会产生很大的摩擦和热量，矫直辊的表面在摩擦和高热下很容易受损，导致矫直辊使用寿命短，而且影响矫直的质量。现有技术中的矫直辊一般为一体结构，在表面磨损后便需要将整个矫直辊更换，无形的增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种矫直机的矫直辊。

本实用新型所采用的技术方案是：一种矫直机的矫直辊，包括辊本体和辊本体两端的辊轴，还包括辊套和压力传感器，所述的辊套套装在辊本体上，所述的辊本体上设有凹槽，所述压力传感器设于凹槽内，所述的辊本体的两端设有安装槽，所述的辊轴包括法兰盘、轴身和至少3个楔形卡板，所述的楔形卡板以法兰盘中心为圆心圆周阵列在法兰盘外周上，所述的辊套和辊本体的两端面上设有位置一一对应的长槽，所述楔形卡板过盈卡入长槽内，所述的辊轴通过螺栓可拆式固定在辊本体的两端。

进一步的，所述压力传感器为环形压力传感器，所述的凹槽为环形凹槽。

进一步的，所述的压力传感器与矫直机的控制系统电性连接。

进一步的，所述的安装槽底壁上设有与法兰盘相适应的螺孔。

进一步的，所述的辊套为中空的圆柱体，其包括内层合金钢层、中间的渗氮层和外层的金属陶瓷层。

进一步的，所述的辊套厚度为10-15mm，其长度等于辊本体的长度。

进一步的，所述的楔形卡板为6个，设置在法兰盘与轴身的连接处上。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置耐磨的辊套，不仅提高了矫直辊整体的使用寿命，而且在矫直辊磨损后只需要更换辊套即可，而不需要更换整个矫直辊，降低生产成本，另外，通过辊套与辊本体之间通过楔形卡板过盈卡装，便于辊套的更换和组装，而且能够防止辊套与辊本体之间发生轴向和径向的滑动，提高加工质量，同时也提高了安全性能，具有结构简单，方便实用， 安全可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为辊本体套上辊套之后的右视图。

图3为辊轴的右视图。

图4为辊套的截面示意图。

图中：1、辊本体；2、辊轴；3、辊套；4、压力传感器；5、凹槽；6、安装槽；7、法兰盘；8、轴身；9、楔形卡板；10、长槽；11、螺孔；12、合金钢层；13、渗氮层；14、金属陶瓷层。

具体实施方式