[实用新型]一种万能断路器检测流水线系统

说明书

本实用新型涉及一种万能断路器检测流水线系统，它包括循环输送台、三组升降组件、综合性能测试工位、大电流测试工位、耐压和回路电阻测试工位和多组人工装配工位，所述综合性能测试工位、所述大电流测试工位和所述耐压和回路电阻测试工位依次设置且分别通过一组所述升降组件与所述循环输送台相配合，多组所述人工装配工位设置于所述耐压和回路电阻测试工位的下游且与所述循环输送台相配合；所述第一倍速链和所述第二倍速链的输料方向相反，每个所述载具可循环地设置在所述上载料框、所述下载料框和所述升降台上。这样能够实现对万能断路器综合性能、大电流特性、耐压特性和回路电阻的流水化检测，从而提高万能断路器的检测效率。

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，具体涉及一种万能断路器检测流水线系统。

背景技术

万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。

现有的万能式断路器主要部件可能存在缺陷，这样人工组装后获得的产品就可能是不合格产品，而组装后的产品存在检测工序复杂、成本高等缺陷；如果能够在装配前或者装配过程中就对其进行性能检测，显然有利于提高万能式断路器的生产效率并保证产品的质量。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种万能断路器检测流水线系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种万能断路器检测流水线系统，它包括循环输送台、三组升降组件、综合性能测试工位、大电流测试工位、耐压和回路电阻测试工位和多组人工装配工位，所述综合性能测试工位、所述大电流测试工位以及所述耐压和回路电阻测试工位依次设置且分别通过一组所述升降组件与所述循环输送台相配合，多组所述人工装配工位设置于所述耐压和回路电阻测试工位的下游且与所述循环输送台相配合；所述循环输送台包括支撑架体、安装在所述支撑架体顶部的上载料框、安装在所述上载料框端部的第一传动轴、安装在所述上载料框内且与所述第一传动轴相配合的第一倍速链、安装在所述支撑架体上且通过第一链条与所述第一传动轴相连接的第一电机、安装在所述支撑架体上且位于所述上载料框下方的下载料框、安装在所述下载料框端部的第二传动轴、安装在所述下载料框内且与所述第二传动轴相配合的第二倍速链、安装在所述支撑架体上且通过第二链条与所述第二传动轴相连接的第二电机、设置于所述支撑架体端部外侧且分别与所述上载料框和所述下载料框相配合的两组升降台以及多个载具，所述第一倍速链和所述第二倍速链的输料方向相反，每个所述载具可循环地设置在所述上载料框、所述下载料框和所述升降台上。

优化地，每组所述升降组件包括开设有第一限位槽的一对下支撑板、开设有第二限位槽且位于所述下支撑板上方的一对上支撑板、连接在所述下支撑板和所述上支撑板之间且相对设置的两组升降杆组以及固定在所述下载料框上且与所述升降杆组相连接的驱动机构，所述上支撑板上表面设置有第一限位块以及位于所述第一限位块两侧的导向块，所述第一限位块上设置有与所述载具相配合的卡接块。

进一步地，所述升降杆组包括下端与所述下支撑板相枢轴连接的第一连接杆、下端可滑动地卡接在所述第一限位槽内且中部与所述第一连接杆中部相枢轴连接的第二连接杆、下端与所述第二连接杆上端相枢轴连接且上端可滑动地卡接在所述第二限位槽内的第三连接杆、下端与所述第一连接杆上端相枢轴连接且上端与所述上支撑板相枢轴连接的第四连接杆，所述第三连接杆中部与所述第四连接杆中部相枢轴连接；所述驱动机构包括连接在两根所述第二连接杆下端之间的横杆、一端固定在所述横杆周面上的第一转接头、固定在所述下载料框上的固定板、安装在所述固定板底面的第二转接头以及一端与所述转接头相枢轴连接且另一端与所述第二转接头相枢轴连接的第一气缸。