[实用新型]一种提管分离机

说明书

本实用新型涉及一种纺织机械附件技术领域，具体地说涉及一种提管分离机。现有市场上的理管设备理管速度较慢，反应速度较慢，准确率不高，效率低。人工理管工作量大，成本较高。一种提管分离机，机架的一侧上设有进料斗，进料斗的下方设有防堵机构，机架的中间设有第一传送组件，第一传送组件另的一侧设有安装在机架上的大小纱管分离机构，大小纱管分离机构侧设有第二传送组件，第二传送组件通过大小纱管分离机构和机架固定，机架在第一传送组件两侧设有防护板，两防护板成对称分布。提管分离机可完全替代人工理管，将有余纱的大纱管识别分离，将无纱管输送至提管分离机集中理管和输送，大大提高了生产效率，大大减少了纺织企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械附件技术领域，更具体地说涉及一种提管分离机。

背景技术

纺织企业使用的纱管，出来的都是有纱和无纱的放在一起，当这些纱管再次使用时，需要根据纱管的不同，分类收集，以便下次使用，并需要将缠绕有余纱的大纱管进行剔除、筛选，现有的一些纺织企业通常采用的理管设备，理管速度较慢，反应速度较慢，准确率不高，而且将纱管朝向一致排列的速度较低，效率低。而人工理管工作量大，任务繁重，且络筒车间环境恶劣，纺织公司招工困难，人工成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能自动识辩别大小纱管并能自动分离的提管分离机。

一种提管分离机，包括机架，所述的机架的一侧上设有进料斗，进料斗的下方设有防堵机构，机架的中间设有第一传送组件，第一传送组件另的一侧设有安装在机架上的大小纱管分离机构，大小纱管分离机构侧设有第二传送组件，第二传送组件通过大小纱管分离机构和机架固定，机架在第一传送组件两侧设有防护板，两防护板成对称分布。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的机架的下方设有机脚垫，可以用于调整水平。

所述的防堵机构包括固定在进料斗出口的接料斗围板和第一传感器，接料斗围板出口处设有翻板，翻板上设有固定在机架上的第一气缸，翻板向上挡住接料斗围板的出口，第一传感器检测进料斗堵塞时，第一气缸向下将接料斗围板打开，和两防护板组成纱管落下时的通道，保证了纱管提升时的畅通。

所述的第一传送组件包括通过两端第一传动轴连接的输送带，一侧的第一传动轴通过张紧座固定在机架上，另一侧的第一传动轴通过第一轴承固定在机架，第一传动轴在一侧第一轴承外设有同步带轮，将动力输入，将进料斗进入的纱管向上输送。

所述的大小纱管分离机构包括设于防护板相反方向的挡块，挡块下方设有大纱管出口，位于输送带顶侧处的翻斗，翻斗上设有固定在挡块上的第二气缸，输送带上方设有固定在角铁上的第二传感器；通过翻斗向上时纱管从输送带上通过，第二传感器感应为大纱管时，第二气缸向下时将翻斗打开，与挡块组成通道，通过大纱管出口纱管落下，将有余纱的大纱管进行分离离开输送带。

所述的第二传送组件包括设于机架上的提升输道底槽，提升输道底槽上方设有纱管防护罩，下方设有纱管导接槽，纱管防护罩和纱管导接槽上分别设有第二传动轴，两第二传动轴间设有传送带；下方的第二传动轴设有固定在纱管导接槽上的第二轴承，第二传动轴在一端第二轴承外侧上设有链轮，将动力输入；纱管导接槽通过板座固定在机架上；上方的第二传动轴两侧设有固定座，提升输送槽固定座将提升输道底槽固定在在机架上。将输送带输送出来正常的小纱管输送到连线转到下一工序。

所述的第一传动轴和张紧座间、所述的第二传动轴和固定座间分别设有螺钉用于调整输送带及传送带的松紧程度。

所述的动力为电机，成本相对较低。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：提管分离机可完全替代人工理管，将有余纱的大纱管识别分离，并将无纱管输送至提管分离机集中理管和输送，大大提高了生产效率，由机器代替了人工，大大减少了纺织企业的生产成本。