[实用新型]一种连续式镀膜设备

说明书

本实用新型公开了一种连续式镀膜设备，包括镀膜箱、传送轮和传送带，所述传送轮设于镀膜箱两侧，所述传送带设于传送轮表面，且传送带一端贯穿于镀膜箱内部，所述镀膜箱内部固定安装电热管，所述电热管一侧依次设有溅射喷头、风扇和清洁刷，所述镀膜箱一侧上方固定连接顶出装置，且顶出装置设于镀膜箱和传送带之间，所述顶出装置包括电动推杆、固定板、顶杆和杆套，所述固定板焊接于电动推杆上方，所述顶杆固定连接于固定板，且杆套粘连于顶杆的顶端，所述传送带包括连接块和夹紧装置。本实用新型可进行连续式的双面镀膜，节省了翻转换面的时间，提高生产效率，且具有更好的生产质量，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种镀膜设备，特别涉及一种连续式镀膜设备。

背景技术

镀膜主要是为了减少反射，为了提高镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜，镜头的镀膜是根据光学的干涉原理，在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质，使镜头对这一波长的色光的反射降至最低。

现有的镀膜设备无法进行连续式的双面镀膜，且镀膜效果不够理想，同时在镀膜后手动取片，生产效率过低，且生产成本过高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连续式镀膜设备，可进行连续式的双面镀膜，节省了翻转换面的时间，提高生产效率，且具有更好的生产质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种连续式镀膜设备，包括镀膜箱、传送轮和传送带，所述传送轮设于镀膜箱两侧，所述传送带设于传送轮表面，且传送带一端贯穿于镀膜箱内部，所述镀膜箱内部固定安装电热管，所述电热管一侧依次设有溅射喷头、风扇和清洁刷，所述镀膜箱一侧上方固定连接顶出装置，且顶出装置设于镀膜箱和传送带之间，所述顶出装置包括电动推杆、固定板、顶杆和杆套，所述固定板焊接于电动推杆上方，所述顶杆固定连接于固定板，且杆套粘连于顶杆的顶端，所述传送带包括连接块和夹紧装置，且连接块固定连接于夹紧装置两侧，所述传送带是由若干组连接块和夹紧装置组成。

进一步地，所述夹紧装置包括放置台、转轴、弹簧、压板和卡槽，所述卡槽开设于放置台两侧内部，所述转轴设于压板和放置台之间，所述弹簧固定连接于压板一端下方。

进一步地，所述电热管、溅射喷头、风扇和清洁刷均固定安装于镀膜箱内部，且电热管、溅射喷头、风扇和清洁刷均垂直对应设有两组，所述传送带一端设于电热管之间。

进一步地，所述溅射喷头一端焊接有连接管，且连接管设于镀膜箱外侧。

进一步地，所述传送轮为带有电机的传送轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过电热管、风扇和清洁刷的结合，可使镀膜效果更好，电热管可提高基片表面温度，同时风扇可在镀膜完成后及时的对基片表面进行降温，使制膜材料更好的附着在基片上，清洁刷将未附着的制膜材料刷落，提高产品的质量。

2.通过传送带与镀膜箱的结合，便于进行连续镀膜，从而提高镀膜效率，连接管可连接制膜材料的料箱并通过溅射喷头对基片进行镀膜，且可同时对基片的双面进行镀膜，节省了翻转换面的时间，夹紧装置和放置台可用于固定基片。

3.通过顶出装置便于自动将镀膜完成的基片取下，电动推杆通过固定板推动顶杆将基片顶出，基片通过压板和转轴压缩弹簧，从而脱离夹紧装置，杆套可防止顶杆损坏基片。

附图说明

图1为本实用新型一种连续式镀膜设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种连续式镀膜设备的传送带结构示意图。

图3为本实用新型一种连续式镀膜设备的放置台结构示意图。