[实用新型]降低工业硅炉中杂质的装置有效
| 申请号: | 201821483740.5 | 申请日: | 2018-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN208920877U | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
| 发明(设计)人: | 王永红;李瑛;任东霞;祁占文;陈茹 | 申请(专利权)人: | 山西三元炭素有限责任公司 |
| 主分类号: | F27D11/10 | 分类号: | F27D11/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 036000 山西省朔*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆形套筒 炭质 工业硅炉 子套筒 本实用新型 连接耳 内套筒 电极 电极固定 两侧边缘 螺纹连接 相对设置 电极糊 固定的 连接件 铁杂质 穿入 冶炼 | ||
本实用新型提供一种降低工业硅炉中杂质的装置,其包括:与电极固定机构固定的内套筒;套设在电极上的炭质圆形套筒,其与所述内套筒螺纹连接;电极糊,其设置在所述炭质圆形套筒和所述电极之间;其中,所述炭质圆形套筒包括两个相对设置的半圆形子套筒,每个所述半圆形子套筒的两侧边缘分别设置有一连接耳,一连接件穿入所述连接耳中将两个所述半圆形子套筒连接成所述炭质圆形套筒。本实用新型提供的降低工业硅炉中杂质的装置,采用炭质圆形套筒,不会有铁杂质进入到工业硅炉中进行冶炼,不会降低产品的纯度和品质。
技术领域
本实用新型属于工业硅炉领域,尤其涉及到一种降低工业硅炉中杂质的装置。
背景技术
我国现阶段工业硅炉正在向大型化发展随之带来的问题是冶炼使用的炭素电极规格也需要增大,但由于大规格炭素电极生产技术不成熟,经常出现电极断裂事故,无法满足工业硅炉的使用要求,为了能保证工业硅炉正常生产,目前采用复合电极来进行冶炼,具体如图1所示,采用钢板围成桶装外壳1,内部放置小规格石墨电极2,石墨电极2与外壳1的中间用电极糊3填满,电极糊3在冶炼过程中自己焙烧。而外壳1在冶炼过程中,进入炉膛内部就融化了,导致大量的铁元素进入到炉内,冶炼后的最终产品工业硅的铁含量增加,使得产品的纯度和品质下降。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种降低工业硅炉中杂质的装置,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种降低工业硅炉中杂质的装置,采用炭质圆形套筒,不会有铁杂质进入到工业硅炉中进行冶炼,不会降低产品的纯度和品质。
本实用新型的技术方案如下:
降低工业硅炉中杂质的装置,其包括:
与电极固定机构固定的内套筒;
套设在电极上的炭质圆形套筒,其与所述内套筒螺纹连接;
电极糊,其设置在所述炭质圆形套筒和所述电极之间;
其中,
所述炭质圆形套筒包括两个相对设置的半圆形子套筒,每个所述半圆形子套筒的两侧边缘分别设置有一连接耳,一连接件穿入所述连接耳中将两个所述半圆形子套筒连接成所述炭质圆形套筒。
优选的是,所述的降低工业硅炉中杂质的装置中,
每个所述半圆形子套筒包括一设置在内层的套筒本体、与所述套筒本体通过锯齿形卡槽连接的加强套筒;
所述连接耳设置在所述套筒本体上。
优选的是,所述的降低工业硅炉中杂质的装置中,所述锯齿形卡槽的锯齿方向与所述螺纹的旋紧方向相反。
优选的是,所述的降低工业硅炉中杂质的装置中,所述锯齿形卡槽纵向设置,且在所述套筒本体的外周侧均匀分布。
优选的是,所述的降低工业硅炉中杂质的装置中,
所述电极固定机构的外表面设置有一炭质固定板,所述炭质固定板的长度大于所述电极固定机构的长度;
所述电极固定机构的中段还设置有一炭质固定板固定箍。
优选的是,所述的降低工业硅炉中杂质的装置中,
所述炭质固定板固定箍的个数为至少一个;
所述炭质固定板固定箍包括两个相对设置且通过固定件连接的两个半圆固定件。
本实用新型具有以下有益效果:
炭质圆形套筒不会使得铁杂质进入到工业硅炉中,不会降低产品的纯度和品质;
炭质圆形套筒由两个半圆形子套筒组成,并通过连接件连接,方便安装;
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