[实用新型]天然气直燃炉及干燥设备

说明书

本实用新型属于烘干技术领域。一种天然气直燃炉，包括：燃烧筒体，所述燃烧筒体的其中一端用于连接天然气燃烧机，另一端为敞口的出风端；换热筒体，其匹配套设在所述燃烧筒体的外部，所述换热筒体与所述燃烧筒体之间形成换热通道；和出风筒体，所述换热筒体的出风端和所述燃烧筒体的出风端均与所述出风筒体连通。一种干燥设备，包括天然气直燃炉、天然气燃烧机和引风机，通过所述引风机抽风、所述天然气燃烧机的燃烧供热，实现燃烧热量与冷风的混合输送。本申请结构设计合理，能够有效的提高热转换率，实现热源的利用最大化。

技术领域

本实用新型属于烘干技术领域，具体涉及一种天然气直燃炉及干燥设备。

背景技术

天然气间接式燃烧炉设备应用范围极广，之前多采用间接式进行热交换供热使用，其工作原理是采用天然气或煤气通过燃烧器燃烧，产生高温烟气，并借助具有强化换热措施的换热器将高温烟气的热量传导给被加热的空气，高温烟气经换热后由引风机排空。

当时通过上述的方式进行供热，存在以下问题：①天然气间接式热交换炉热利用率低；②设备内部管道复杂，出现问题后检修困难；③能源消耗量大，不利于企业的持续发展。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种天然气直燃炉及干燥设备，其结构设计合理，能够有效的提高热转换率，实现热源的利用最大化。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种天然气直燃炉，包括：燃烧筒体，所述燃烧筒体的其中一端用于连接天然气燃烧机，另一端为敞口的出风端；换热筒体，其匹配套设在所述燃烧筒体的外部，所述换热筒体与所述燃烧筒体之间形成换热通道；和出风筒体，所述换热筒体的出风端和所述燃烧筒体的出风端均与所述出风筒体连通。

还包括外壳体；所述外壳体匹配套设在所述换热筒体的外部，所述外壳体与所述换热筒体之间形成供风通道，在所述外壳体上设置有进风口，所述换热筒体上设有布风口。

所述出风筒体内设置有挡火板；所述挡火板上布设有出风口，所述挡火板与所述燃烧筒体之间形成混合腔，所述换热筒体的出风端与混合腔对应设置。

所述挡火板呈锥形，所述出风筒体呈锥台形。

所述燃烧筒体、换热筒体、出风筒体、挡火板为同轴设置。

一种干燥设备，包括：如上述的天然气直燃炉；天然气燃烧机，其对应设置在所述燃烧筒体的端部；以及引风机，其对应设置在所述出风筒体端部，通过所述引风机抽风、所述天然气燃烧机的燃烧供热，实现燃烧热量与冷风的混合输送。

还包括控制系统，所述控制系统控制所述引风机和所述天然气燃烧机的工作，并调节混合后烘干气体的温度和气流量。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型的热源采用天然气与空气融合稀释的方式，由引风机引进冷空风，经过天然气燃烧机提供燃烧热源，并实现二者的混合稀释，从而转换成热风直接送入烘干机内部，获得适合物料烘干温度的热风，使烘干物料不受污染；天然气作为热源主要的优势有：其不含有害物质，热量高等特点，其热转换率达到90%以上，可以做到热源利用最大化。

本申请的整体结构中，通过外壳体、换热筒体、燃烧筒体三层结构设计，能够实现燃烧、换热、保温的多重作用，从而能够使得热量从侧壁的散热率达到最低，本申请的挡火板的结构与出风筒体的结构设计，能够保障冷热气体充分混合，不仅能够保障烘干气体温度的均匀一致性，而且能够实现温度和气流量的可控性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。