[实用新型]一种热流道注塑系统

说明书

本实用新型公开一种热流道注塑系统，包括安装板、设置于安装板上的分流板和贯穿安装板的注塑部件，注塑部件包括与分流板管道连接的热咀组件、套设于热咀组件上部的第一热咀套、套设于热咀组件下部的第二热咀套和沿热咀组件周向表面设置的加热组件；第一热咀套和第二热咀套分别与安装板连接，第一热咀套和第二热咀套之间开设有卸力缝。通过设置分体式的第一热咀套和第二热咀套，两者中间设置卸力缝，使高压出胶时热咀组件产生的后座力经第二热咀套在卸力缝处卸去，避免由于漏胶导致损坏发热装置、难以清理等问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置，尤其涉及一种热流道注塑系统。

背景技术

传统热流道板中由分流板的管道与热嘴组件的管道形成的热流管道，一般用螺丝将热流道直接固定在分流板上，通过简单的压紧封胶原理压紧热流道来达到封胶的目的。但是遇到较大的注塑压力时热咀组件会产生类似枪支射击产生的后座力，此时的后座力方向与熔融状态的塑胶流动方向相反，热嘴组件向上挤压分流板，螺丝产生轻微振动，螺丝长期受力螺栓连接结构就会出现反松现象，无法实现封胶功能。熔融状态的塑胶就会通过反松之后产生的缝隙泄漏，流入热流板线槽位置，导致热流道发热丝和探温线损坏，并且难于清理维修。模房及热流道公司，尝试通过加大螺丝型号和增加压紧螺丝，但是问题仍然出现。因此，亟需一种防止漏胶热流道注塑系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供防止漏胶热流道注塑系统。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

热流道注塑系统，包括安装板、设置于安装板上的分流板和贯穿安装板的注塑部件，注塑部件包括与分流板管道连接的热咀组件、套设于热咀组件上部的第一热咀套、套设于热咀组件下部的第二热咀套和沿热咀组件周向表面设置的加热组件；第一热咀套和第二热咀套分别与安装板连接，第一热咀套和第二热咀套之间开设有卸力缝。

优选的，加热组件为套设于热咀组件的加热套。

优选的，热咀组件包括与分流板管道连接的热咀本体和设置于热咀本体下端的喷咀，热咀本体和喷咀管道连接。

优选的，还包括卡设于热咀本体上部的定位介子，定位介子与分流板螺栓连接。

优选的，还包括弹性胶圈，弹性胶圈的外壁与第一热咀套相抵，弹性胶圈的内壁与热咀本体相抵。

优选的，还包括设置于第一热咀套内壁的中空套，中空套的上端与弹性胶圈的下端相抵，弹性胶圈的上端与定位介子相抵。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置分体式的第一热咀套和第二热咀套，两者中间设置卸力缝，使高压出胶时热咀组件产生的后座力经第二热咀套在卸力缝处卸去，避免由于漏胶导致损坏发热装置、难以清理等问题。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式的热流道注塑系统结构示意图。

图2为本实用新型的具体实施方式的注塑部件结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。