[实用新型]熔融挤出机水分子抽离装置

说明书

本实用新型提供的熔融挤出机水分子抽离装置，包括依次连接的定制排气室，真空过滤罐和真空泵，所述定制排气室包括下室体和上室体，在下室体和上室体的衔接处具有环形的返流槽，在上室体的顶部安装有盖体，所述上室体的侧壁上安装有吸管，所述吸管与返流槽相连通。本实用新型采用带返流槽的定制排气室高效地分离熔融物料中的低分子物质，克服了水分回流对改性塑料品质的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种改性塑料的生产设备，具体涉及一种熔融挤出机水分子抽离装置。

背景技术

在改性塑料的熔融挤出过程中，为了去除熔体中的水汽和杂质，通常采用抽真空系统将熔融原料中杂质吸出分离。如中国专利文献CN107696452A所公开的 双螺杆挤出机的抽真空装置，包括位于所述双螺杆挤出机后端的真空抽出段，所述真空抽出段抽出口顶部设有真空室，所述真空室的抽出口处配置有第一抽真空管，所述第一抽真空管的外壁包裹有加热套，还包括真空泵、真空罐，所述真空罐外壁包裹有第二加热套，所述真空罐底部设置有排液阀门，所述真空罐内部存放液体，所述真空罐内部于所述液体上方设置有钢丝筛网，所述第一抽真空管延伸至所述液体底部，所述第一抽真空管与所述真空罐之间密封连接，所述真空泵通过第二抽真空管对所述真空罐抽真空，所述第二抽真空管延伸至所述真空罐内部，所述第二抽真空管管口位于所述钢丝筛网上方，所述第二抽真空管与所述真空罐之间密封连接。采用加热套管确保低分子物质不会冷凝在第一抽真空管及真空罐上，采用滤网凝结阻挡低分子物质。然而对于需改性塑料的挤出制造，在负压吸出熔融材料中杂质的过程中，可能堵塞连接的管道，也存在冷凝水滴回挤出机等风险。

设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的挤出机抽真空装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种熔融挤出机水分子抽离装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的熔融挤出机水分子抽离装置，包括依次连接的排气室、真空过滤罐和真空泵，其特征在于：所述排气室是定制排气室，所述定制排气室包括下室体和上室体，在下室体和上室体的衔接处具有环形的返流槽，在上室体的顶部安装有盖体，所述上室体的侧壁上安装有吸管，所述吸管与返流槽相连通。

作为优选，所述上室体是第一圆柱形室体，所述下室体是第二圆柱形室体，所述第一圆柱形的直径大于第二圆柱形，所述返流槽是圆环形返流槽，所述圆环形返流槽由第一圆柱形底部、圆环形底壁与第二圆柱形顶部边沿围合而成。

作为优选，所述圆环形底壁与水平面平行，所述吸管具有倾角。

作为优选，所述排气室与真空过滤罐通过波纹管连通。波纹管具备容易弯折的特性，在布置设备时可以控制波纹管形成较大的拐弯半径，便于物料输送，避免堵塞。

作为优选，所述真空过滤罐具有竖直的罐体，波纹管与分离管连通，所述分离管从罐体顶部穿入罐体内，所述真空泵与罐体的顶部连通。

作为优选，所述罐体的底部安装有排污阀，所述罐体的顶部安装有泄压阀。

作为优选，所述吸管上安装有真空表，便于连续监控。定制排气室内实时的真空度，保证产品的一致性。

作为优选，所述盖体是与上室体铰接连接的平板盖体，所述平板盖体上具有玻璃观察窗。平板盖体倾斜布置，方便冷凝水杯壁下流，也便于观察内部状况。

有益效果：本实用新型采用带返流槽的定制排气室，避免了抽出的水分滴回熔融材料，克服了冷凝水对产品品质的不良影响。进一步采用波纹管克服了分离过程中的管道堵塞问题，相比现有技术具备实质性的特点和进步。