[实用新型]斜口皮带传输机

说明书

本实用新型公开了一种斜口皮带传输机，本传输机的短侧板和长侧板设于机架两侧，第一从动轴和驱动轴通过轴承座设于短侧板和长侧板之间，第一从动轴和驱动轴上间隔设有第一和第二同步带轮，托板设于短侧板与长侧板之间并尾端为斜边，托板尾端沿斜边设有若干凹槽，若干第二从动轴设于若干凹槽内，第三同步带轮通过深沟轴承设于若干第二从动轴，若干同步带分别绕在位置对应的第一同步带轮、第二同步带轮和第三同步带轮，两个张紧机构位于第二同步带轮的两侧并且张紧轮抵靠第二同步带轮两侧的同步带。本传输机克服传统窄皮带跑偏、卡死的缺陷，确保传输机的可靠正常运行，降低运维成本，保证物料的正常有序输送。

技术领域

本实用新型涉及一种斜口皮带传输机。

背景技术

斜口皮带传输机广泛用于物料的输送，现有斜口皮带传输机一般采用窄皮带作为传输带，该传输机中窄皮带容易跑偏，导致窄皮带磨损率高，需要经常更换，后期维护成本较高。为避免窄皮带跑偏，一般在窄皮带内侧加装导条以防止跑偏，但在传输机长时间运行后，窄皮带与导条摩擦产生热量，导条容易脱落，导致窄皮带卡死无法运转，传输机停运，严重影响物料的输送。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜口皮带传输机，本传输机克服传统窄皮带跑偏、卡死的缺陷，确保传输机的可靠正常运行，降低运维成本，保证物料的正常有序输送。

为解决上述技术问题，本实用新型斜口皮带传输机包括机架、驱动轴、第一从动轴、若干第二从动轴、若干第一同步带轮、若干第二同步带轮、若干第三同步带轮、若干同步带、短侧板、长侧板、托板和两个张紧机构，所述短侧板和长侧板分别设于所述机架两侧，所述第一从动轴两端通过轴承座设于所述短侧板和长侧板一端并且位于机架一侧，所述若干第一同步带轮通过键槽和键间隔设于所述第一从动轴，所述托板两侧连接所述短侧板和长侧板并且尾端为斜边，所述托板尾端沿斜边间隔设有若干凹槽，所述若干凹槽位置与所述若干第一同步带轮位置对应，所述若干第二从动轴分别设于所述若干凹槽内，所述若干第三同步带轮通过深沟轴承分别设于所述若干第二从动轴，所述驱动轴两端通过轴承座设于所述短侧板和长侧板并且邻近所述第一从动轴，所述若干第二同步带轮通过键槽和键间隔设于所述驱动轴并且位置与所述若干第一同步带轮位置对应，所述若干同步带分别绕在位置对应的若干第一同步带轮、若干第二同步带轮和若干第三同步带轮，所述两个张紧机构设于所述短侧板与长侧板之间并且位于所述若干第二同步带轮的两侧，所述两个张紧机构的张紧轮抵靠所述若干第二同步带轮两侧的同步带。

进一步，本传输机还包括若干第一隔套，所述若干第一隔套套入所述第一从动轴并且位于每五个第一同步带轮之间。

进一步，本传输机还包括若干第二隔套，所述若干第二隔套套入所述驱动轴并且位于相邻第二同步带轮之间。

进一步，本传输机还包括耐磨条，所述耐磨条通过螺栓设于所述托板顶面并且抵靠所述若干同步带。

进一步，本传输机还包括减速驱动电机，所述减速驱动电机连接所述驱动轴。

由于本实用新型斜口皮带传输机采用了上述技术方案，即本传输机的短侧板和长侧板设于机架两侧，第一从动轴和驱动轴通过轴承座设于短侧板和长侧板之间，第一从动轴和驱动轴上间隔设有第一和第二同步带轮，托板设于短侧板与长侧板之间并尾端为斜边，托板尾端沿斜边设有若干凹槽，若干第二从动轴设于若干凹槽内，第三同步带轮通过深沟轴承设于若干第二从动轴，若干同步带分别绕在位置对应的第一同步带轮、第二同步带轮和第三同步带轮，两个张紧机构位于第二同步带轮的两侧并且张紧轮抵靠第二同步带轮两侧的同步带。本传输机克服传统窄皮带跑偏、卡死的缺陷，确保传输机的可靠正常运行，降低运维成本，保证物料的正常有序输送。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型斜口皮带传输机结构示意图；

图2为图1的A向示意图。