[实用新型]一种离心泵的导流叶轮

说明书

一种离心泵的导流叶轮，包括塑钢压板，所述塑钢压板的外壁上固定设置有限位台，所述限位台的一端焊接有塑钢外壳。在所述塑钢外壳的内部且位于所述塑钢压板的下表面处安置有导流叶，所述导流叶的下表面套有叶轮，所述的叶轮中间开有通孔。所述的塑钢压板的中间开有圆孔，所述圆孔中嵌有塑钢压板橡胶轴承，所述的导流叶的中间开有凹槽，所述凹槽内嵌有导流叶橡胶轴承。本实用新型通过改善第一导流叶片和螺旋叶片的叶片数量和旋转角度，可以使水泵的工作效率提高，比原有的水泵提高了单级扬程，并且通过增设导流叶橡胶轴承和塑钢压板橡胶轴承可以提高导流叶轮的密封性，由于导流叶轮不直接和水泵轴直接接触，所以也增加了导流叶轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及泵体导流设备技术领域，尤其是一种离心泵的导流叶轮。

背景技术

离心泵叶轮，按叶片的形状可以分为单板型、圆弧型和机翼型等几种类型，而离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片，叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高，且现有的离心泵的导流叶轮存在以下缺点和不足：单级扬程低，叶轮的叶片数量不均，叶轮的流道空间高度小等，上述的问题都造成了现有导流叶轮的工作效率低，所以，亟待设计一种可以通过改善上述提出的技术问题来提高其工作效率的离心泵用的导流叶轮。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种扬程高且效率高的一种离心泵的导流叶轮。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种离心泵的导流叶轮，包括塑钢压板，所述塑钢压板的外壁上固定设置有限位台，所述限位台的一端焊接有塑钢外壳，在所述塑钢外壳的内部且位于所述塑钢压板的下表面处安置有导流叶，所述导流叶的下表面套有叶轮。

优选的，所述的塑钢压板的下表面焊接有数量为3个的限位块，所述导流叶的上表面焊接有数量为9个的第一导流叶片，每两个所述第一导流叶片之间形成第一流道，每个所述的限位块置于每两个相邻所述的第一导流叶片之间，且3个所述的限位块等距呈圆周排列，9个所述的第一导流叶片等距呈圆周排列。

优选的，所述的塑钢压板的中间开有圆孔，所述圆孔中嵌有塑钢压板橡胶轴承。

优选的，所述的导流叶的中间开有凹槽，所述凹槽内嵌有导流叶橡胶轴承。

优选的，所述的叶轮中间开有通孔，所述叶轮包括螺旋叶片和每两个所述螺旋叶片之间形成的第二流道，所述螺旋叶片的数量为8个，且螺旋叶片的旋转角度为45度，所述第二流道的空间高度为4mm。

优选的，所述的第一导流叶片的旋转角度为40度。

优选的，所述的塑钢压板、导流叶和叶轮呈等轴排列。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过改善第一导流叶片和螺旋叶片的叶片数量和旋转角度，可以使水泵的工作效率提高，根据工作试验表示，高出原有的工作效率2-4％，并且比原有的水泵提高了单级扬程。

2、本实用新型增设有导流叶橡胶轴承和塑钢压板橡胶轴承，可以增加导流叶轮的密封性，提高了导流叶轮工作时的安全性能，并且由于导流叶轮不直接和水泵轴直接接触，所以也增加了导流叶轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的塑钢外壳的主视结构示意图；

图3是本实用新型的塑钢压板的主视图的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的塑钢压板的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的塑钢压板的仰视结构示意图；